تحقق من متجرنا
تحقق من متجرنا

فولاذ دمشقي من جلد التنين وفولاذ دمشقي من السديم

جلد التنين دمشق الصلب

اثنان من أكثر الأساليب المذهلة في عالم دمشق هما دمشق السديمية ودمشق جلد التنين. يتميز هذان النوعان ليس فقط بجاذبيتهما البصرية ولكن أيضًا بالعمليات المعقدة وراء إنشائهما.

في هذه المقالة، سأتعمق في الفن والحرفية المستخدمة في صناعة الدمشقي من نوع Nebula وDragonskin. وسأستكشف عمليات التشكيل، وأفحص السمات المميزة أنماط دمشقية، ومناقشة الجوانب الفنية التي تساهم في متانتها وأدائها. ستتعرف أيضًا على طرق المعالجة الحرارية والتلوين التي تبرز مظهرها المذهل، مما يضيف قيمة جمالية وجودة وظيفية لهذه الشفرات الاستثنائية.

جلد التنين وسديم دمشقفولاذ دمشق،  المشهور بمتانته وأنماطه الفريدة وتاريخه الغارق في الأساطير والأساطير، يمثل أحد أهم الإنجازات في مجال تصنيع المعادن. ومن بين الحرفيين المعاصرين الذين أتقنوا هذه الحرفة القديمة،  بيرتي ريتفيلد تتميز هذه العلامة التجارية بصناعة فولاذ دمشق المبتكر والرائع من جلد التنين. وقد أعاد ريتفيلد، وهو حداد من جنوب أفريقيا يتمتع بسمعة عالمية، تعريف المعايير الجمالية والوظيفية لفولاذ دمشق من خلال نمطه الفريد، والذي أطلق عليه اسم "جلد التنين" بسبب تشابهه المذهل مع قشور المخلوق الأسطوري. 

يعد Nebula دمشق ستيل، أعجوبة في علم المعادن، بمثابة شهادة على اندماج البراعة الفنية والدقة في الحدادة الحديثة. يقوم الحدادون، من خلال عملية معقدة من الطبقات واللحام والحفر الحمضي، بإقناع التصميمات المعقدة التي تضمن عدم وجود قطعتين متشابهتين على الإطلاق. سديم دمشق هو أكثر من مجرد نمط؛ إنها قطعة من الفن السماوي في راحة يدك.

بيرتي ريتفيلد دمشق

بيرتي ريتفيلد: سيرة ذاتية مختصرة

بيرتي ريتفيلد صانع السكاكين

بيرتي ريتفيلد، اسم يتردد صداه مع الابتكار والإتقان بين صناع السكاكين المخصصةانطلق ريتفيلد في رحلته إلى مدينة هايدلبيرج الخلابة في جنوب أفريقيا. منذ سن مبكرة، كان شغف ريتفيلد بالمعادن والنار واضحًا، مما دفعه إلى صياغة أول سكين له كشاب. سرعان ما تحول شغفه إلى مهنة، حيث صقل مهاراته وتعمق في فن الحدادة. انطلقت مسيرة ريتفيلد المهنية إلى شهرة دولية بأنماط دمشق الفريدة والخاطفة للأنفاس، وخاصةً أنماط جلد التنين ودمشق السديم الشهيرة. لم يعيد عمله تعريف المعايير الجمالية في صناعة السكاكين فحسب، بل أكسبه أيضًا العديد من الجوائز والتقدير من مؤسسات مرموقة. 

جلد التنين دمشق الصلب

عملية الصياغة

في عالم سكاكين مصنوعة حسب الطلبإن صناعة سكين دمشق من جلد التنين من تصميم بيرتي ريتفيلد هي مزيج دقيق من النار والمعادن والحرفية الماهرة. يستخدم ريتفيلد سلسلة من التقنيات المتخصصة التي تميز عمله. يتضمن نهجه التحكم الدقيق في درجة الحرارة، مما يضمن أن كل جزء معدني يلتصق بشكل مثالي دون المساس بسلامة الفولاذ. يظهر النمط المميز من خلال عملية دقيقة من الحفر بالحامض، مما يكشف عن الطبقات المعقدة للفولاذ المزور. ورشة عمل ريتفيلد هي ملاذ للسندان والمطارق التقليدية، إلى جانب المطارق القوية الحديثة والمكابس الهيدروليكية، حيث تلعب كل أداة دورًا حاسمًا في تحويل الفولاذ الخام إلى سكين دمشق من جلد التنين. 

بيرتي ريتفيلد صانع شفرات

فولاذ دمشقي من جلد التنين: عملية المعالجة الحرارية

قبل البدء في المعالجة الحرارية من جلد التنين شفرة دمشقتأكد من أن محاذاتها مثالية. عالج أي انحرافات عن طريق تقويم الشفرة بينما تظل مرنة، حيث لن تعمل المعالجة الحرارية على تصحيح الانحناءات. ابدأ بتسخين الفرن مسبقًا إلى نطاق درجة حرارة يتراوح بين 900 و950 درجة مئوية (1652-1742 درجة فهرنهايت). بمجرد وضع الشفرة بالداخل، انتظر حتى يصل الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة مرة أخرى قبل الشروع في إخماد الشفرة في زيت إخماد متوسط ​​أو سريع المفعول. أثناء الإخماد، تجنب الحركات الجانبية لأن هذا قد يؤدي إلى إدخال زيت أكثر برودة إلى أحد جانبي الشفرة، مما يزيد من خطر الانحناء. الحركات الرأسية داخل الزيت مسموح بها.

بعد عملية التبريد، قم بتلطيف الشفرة لتعزيز متانتها. بالنسبة للشفرات القوية، قم بالتلطيف عند 270 درجة مئوية (518 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة واحدة، وللشفرات الأكثر دقة، يُنصح بدرجة حرارة أعلى قليلاً تبلغ 280 درجة مئوية (536 درجة فهرنهايت) لنفس المدة. في حالة حدوث تزييف أثناء المعالجة الحرارية، يمكن تليين الفولاذ لتصحيحه. يمكنك تحقيق ذلك عن طريق السماح بالتبريد البطيء داخل فرن المعالجة الحرارية، عادةً حوالي 650-700 درجة مئوية (1202-1292 درجة فهرنهايت). بدلًا من ذلك، قم بتسخين العمود الفقري بلطف باستخدام شعلة صغيرة للتمليس اليدوي، مع الأخذ في الاعتبار أن ذلك قد يؤثر على المظهر النهائي للشفرة.

جلد التنين دمشق

تقنية تلوين فولاذ دمشق ذو جلد التنين

تتضمن عملية تلوين الفولاذ الدمشقي من جلد التنين عملية مشابهة لعملية الصبغ الساخن التقليدية، وتتطلب خزانًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مزودًا بموقد يعمل بالبروبان لتنظيم درجة الحرارة. يعد وجود مقياس حرارة دقيق أمرًا بالغ الأهمية لمراقبة درجة الحرارة طوال العملية. تشمل المواد الكيميائية اللازمة ما يلي:

  • هيدروكسيد الصوديوم (الصودا الكاوية) 2500 جرام
  • نترات الصوديوم 500 جرام
  • نتريت الصوديوم 120 جرام
  • ثلاثي فوسفات الصوديوم 60 جرام
  • ماء 5 لتر

اضبط الكميات حسب حجم الخزان، وأضف المواد الكيميائية تدريجيًا لأنها يمكن أن تزيد درجة حرارة المحلول بشكل كبير، وخاصة هيدروكسيد الصوديوم. تأكد من أن الخزان ذو جوانب عالية لمنع التدفق الزائد أثناء الغليان أو الرغوة. ضع علامة على مستوى الماء الأصلي للرجوع إليه مستقبلاً، حيث يحدث التبخر أثناء العملية.

قم بتعليق نصل السكين في الخزان باستخدام سلك مقاوم للصدأ، مع التأكد من عدم ملامسته للجوانب أو القاع. من حين لآخر، قم بتغيير موضع الشفرة لضمان التلوين المتساوي، حيث يمكن أن تؤثر اختلافات درجات الحرارة داخل الخزان على النتيجة. ابدأ العملية عند حوالي 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت)، مع بدء الغليان عادةً بين 110 درجة مئوية (230 درجة فهرنهايت) و120 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت). قم بإضافة الماء بعناية إذا لزم الأمر، ولكن تابع ببطء بسبب التفاعل العنيف مع المحلول الساخن.

راقب اللون عن كثب من خلال فحص الشفرة بشكل متكرر، حيث يمكن أن تتغير الألوان بسرعة. تظهر الألوان المرغوبة عادةً بين 120 درجة مئوية و130 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت و266 درجة فهرنهايت). يتميز الفولاذ الدمشقي ذو الجلد التنين بقدرته على التلوين بشكل خاص، حيث ينتج مجموعة من الألوان الخضراء والأرجوانية والحمراء النابضة بالحياة. في النهاية، يتحول الفولاذ إلى اللون الأزرق ثم الأسود قبل أن يتحول إلى اللون البني بسبب الصدأ.

يظل الخليط الكيميائي فعالاً ما لم يتم تسخينه بشكل زائد ولكنه يتطلب الاستبدال بمجرد ظهور الألوان أقل حيوية. توفر اللمسة النهائية المصنوعة من الساتان الناعم التي تبلغ 1200 حبيبة رملية أفضل سطح للتلوين، حيث تصبح الأسطح المحفورة داكنة دون الكثير من الألوان، وتنتج الأسطح المصقولة طيفًا لونيًا مختلفًا. بعد الاستخدام، أغلق الخزان بإحكام لمنع وصول الحيوانات إلى المحلول، وهو شديد القلوية ويمكن أن يسبب حروقًا شديدة. استخدم دائمًا معدات الحماية، بما في ذلك درع الوجه وجهاز التنفس الصناعي والقفازات المطاطية. اشطف القطعة النهائية بالماء ثم ضع زيتًا مخترقًا مثل Q20 للحماية. لاحظ أن هذا النوع من الفولاذ ليس قويًا من الناحية الهيكلية مثل دمشق ذات الطبقات، لذا تجنب التصميمات ذات النقاط الرقيقة والحساسة.

تنصل:

العملية الكيميائية الموصوفة أعلاه خطيرة وتتطلب معالجة حذرة. ومن الضروري دائمًا ارتداء درع كامل للوجه وقفازات مطاطية عند التفاعل مع هذه المواد. إذا لم تكن على دراية كاملة بالمواد الكيميائية وخصائصها وبروتوكولات السلامة الأساسية، فلا تحاول هذه العملية. بدلًا من ذلك، قم بتسليم نصلك لمحترف مؤهل، مثل صانع الأسلحة، للتلوين. ينكر Bertie Rietveld صراحةً أي مسؤولية عن الحوادث أو الإصابات أو الخسائر التي قد تحدث نتيجة لاستخدام هذه المواد الكيميائية أو اتباع التعليمات المقدمة. سلامتك أمر بالغ الأهمية؛ المضي قدما بأقصى قدر من الحذر والوعي.

دمشق جلد التنين

سكين مخصص

تحسين تخطيط الشفرة على قضبان الفولاذ ذات جلد التنين

عند العمل باستخدام فولاذ Dragonskin، والذي يتم تشكيله بالطرق وليس بالدرفلة مثل الفولاذ التقليدي، من الضروري اتباع إرشادات معينة لتحقيق أقصى استفادة من إمكانات المادة. وفيما يلي كيفية ضمان الاستخدام الأمثل للفولاذ:

وضع الشفرة: قم بمحاذاة الشفرة بحيث تكون حافة القطع بعيدة عن جوانب الشريط قدر الإمكان. يقلل هذا الوضع من نقاط الضعف المحتملة في المنطقة الوظيفية الأكثر أهمية للشفرة.

اتجاه: يجب أن تتماشى النهاية الخلفية للشفرة مع نهاية الشريط، بحيث يشير الطرف إلى الداخل. تضمن هذه المحاذاة الاستخدام الفعال للفولاذ والتوجيه المناسب للحبوب.

سمك المعالجة الحرارية المسبقة: حافظ على حواف القطع بسمك 1 مم تقريبًا قبل المعالجة الحرارية. يسمح هذا السُمك بالطحن النهائي بعد المعالجة، مما يضمن عدم ارتفاع درجة حرارة الحافة وفقدان سلامتها.

ارجع إلى الرسم البياني المصاحب للحصول على دليل مرئي لتوصيات التخطيط المذكورة أعلاه.

بصفتي حرفيًا، أكرس عناية كبيرة لإعداد الفولاذ وتشكيله، وضمان نظافته، وتقليل العيوب المرئية. ومع ذلك، من المهم أن نتذكر أن جميع الفولاذ الدمشقي، بما في ذلك Dragonskin، هو منتج مصنوع يدويًا. يعد الالتزام بالإرشادات المذكورة أعلاه أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أفضل النتائج.

تعتبر جودة الفولاذ مثالية في منتصف قطعة العمل، لذا ضع الأجزاء الأكثر حساسية في تصميمك وفقًا لذلك، بعيدًا عن الحواف. في حين أن الفولاذ سيكون مرضيًا في معظم الحالات، نسعى دائمًا للاستفادة من أفضل صفات المادة للحصول على منتج نهائي استثنائي.

موضع الشفرة

فولاذ نيبولا دمشق: عملية المعالجة الحرارية

قبل المعالجة الحرارية لشفرات سديم دمشق، تأكد من استقامتها. لن تقوم المعالجة الحرارية بتصحيح أي انحناءات موجودة، مما يجعل هذه الخطوة حاسمة. سخن الفرن إلى 900 درجة مئوية (1652 درجة فهرنهايت) وأدخل الشفرة. بمجرد استقرار الفرن عند درجة الحرارة المستهدفة، قم بإزالة الشفرة بسرعة وإخمادها في زيت تبريد متوسط ​​أو سريع المفعول. بما أن سديم دمشق هو في الأساس فولاذ كربوني أساسي، فهو لا يتطلب نقعًا طويلًا في درجة الحرارة. عادةً، يجب أن تقضي الشفرة أقل من 10 دقائق في الفرن. للحصول على بيئة منخفضة الأكسجين، ضع في اعتبارك وضع قالب فحم في قاع الفرن بدلاً من استخدام عبوات الرقائق، حيث أن الإزالة السريعة هي المفتاح للتبريد الفعال.

أثناء التبريد، يمكنك تحريك الشفرة عموديًا، ولكن تجنب الحركات الجانبية. تؤدي الحركة الجانبية إلى إدخال زيت أكثر برودة إلى جانب واحد من الشفرة، مما قد يؤدي على الأرجح إلى تزييفها. بعد التبريد، قم بتلطيف الشفرة عند درجة حرارة 200 درجة مئوية (392 درجة فهرنهايت) لمدة 30 دقيقة. على الرغم من أن سديم دمشق مستقر بشكل عام، إلا أنه إذا حدث التواء أثناء المعالجة الحرارية، فستحتاج إلى تلدين الفولاذ وتسويته وإعادة معالجته، مما قد يؤثر على جودته. يصلب بالتسخين إلى 650-700 درجة مئوية (1202-1292 درجة فهرنهايت) ويترك ليبرد ببطء، إما في حاوية الفيرميكوليت أو في الفرن طوال الليل. بدلًا من ذلك، يمكنك تسخين العمود الفقري بعناية باستخدام شعلة صغيرة لفرده، على الرغم من أن ذلك قد يترك علامات أثناء التلوين بسبب التغيرات في هيكل الفولاذ.

للحصول على أفضل النتائج مع قضبان نيبولا دمشق، ضع الشفرة بحيث تكون حافة القطع بعيدة عن جوانب القضيب قدر الإمكان، ثم قم بمحاذاة الطرف الخلفي للشفرة مع نهاية الشريط، بحيث يكون الطرف متجهًا إلى الداخل. قبل المعالجة الحرارية، احتفظ بحواف القطع بسمك حوالي 1 مم، وقم بإجراء الطحن النهائي بعد ذلك، مما يضمن عدم ارتفاع درجة حرارة الحافة. ارجع إلى الرسم التخطيطي المقدم للحصول على دليل مرئي لنصائح التخطيط هذه.

موضع الشفرة

سديم دمشق الصلب

تقنية التلوين لسديم دمشق الصلب 

تشبه عملية تلوين الفولاذ الدمشقي من Nebula بشكل كبير طرق التلوين الأزرق الساخن التقليدية وتتطلب خزانًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مع موقد يعمل بالبروبان لتحقيق درجات الحرارة اللازمة. يعد مقياس الحرارة الدقيق ضروريًا لمراقبة العملية. تشمل المواد الكيميائية المطلوبة:

  • هيدروكسيد الصوديوم 2500 جرام (الصودا الكاوية)
  • نترات الصوديوم 500 جرام
  • نتريت الصوديوم 120 جرام
  • ثلاثي فوسفات الصوديوم 60 جرام
  • ماء 5 لتر

اضبط الوصفة وفقًا لحجم الحوض الخاص بك، وتأكد من ذوبان المواد الصلبة تمامًا في الماء. - إدخال المواد الكيميائية تدريجياً، وخاصة الصودا الكاوية، للتحكم في الارتفاع الكبير في درجة الحرارة. إذا أصبح الخليط ساخنًا جدًا، توقف مؤقتًا واتركه ليبرد قبل المتابعة. قم ببناء الخزان بجوانب مرتفعة لمنع الفائض من الغليان أو الرغوة. حدد مستوى الماء الأولي في الخزان لتجديده إلى نفس النقطة في الدورات المستقبلية، لتعويض التبخر.

قم بتعليق الشفرة في الخزان باستخدام سلك مقاوم للصدأ، مثل سلك اللحام TIG، للتأكد من تعليقها بحرية دون ملامسة جوانب الخزان أو قاعه. اضبط موضع الشفرة بشكل دوري لضمان تلوين متساوي. ابدأ بتسخين الخزان وأدخل الشفرة عند حوالي 100 درجة مئوية (212 درجة فهرنهايت). يبدأ الغليان عادةً بين 110 درجة مئوية (230 درجة فهرنهايت) و120 درجة مئوية (248 درجة فهرنهايت). إذا تجاوزت درجة حرارة الغليان هذا النطاق، أضف الماء بحذر، مع الأخذ في الاعتبار احتمال حدوث تفاعل عنيف. راقب تغيرات اللون عن كثب، خاصة عندما تصل درجة الحرارة إلى 120 درجة - 130 درجة مئوية (248 - 266 درجة فهرنهايت)، حيث تظهر الألوان الأكثر حيوية. ويتحول الفولاذ عبر ألوان مختلفة قبل أن يتحول في النهاية إلى اللون الأزرق الداكن، ثم الأسود، وأخيرًا البني مع الصدأ.

للحصول على لمسة نهائية مثالية، يوصى بسطح ناعم من الساتان بحبيبات 1200. بدلاً من ذلك، للحصول على تأثير مذهل، قم بحفر الفولاذ بعمق باستخدام كلوريد الحديديك لرفع مستوى النيكل ثم تلوينه، مما ينتج عنه فولاذ أسود عميق مع لمسات لامعة من النيكل. حافظ على فعالية محلول التلوين عن طريق تجنب التسخين الزائد واستبداله عندما تبدأ الألوان في التلاشي.

عند الانتهاء، قم بتأمين الخزان لمنع الوصول العرضي، حيث أن المحلول عبارة عن مادة قلوية قوية ويشكل خطرًا شديدًا للحروق. استخدم دائمًا معدات الحماية، بما في ذلك درع الوجه وجهاز التنفس الصناعي والقفازات المطاطية. اشطف القطعة النهائية بالماء ثم ضع زيتًا مخترقًا مثل Q20 للحماية. تذكر أن فولاذ سديم دمشق ليس قويًا من الناحية الهيكلية مثل دمشق ذات الطبقات، لذا تعامل مع الشفرات الرقيقة ذات النقاط الدقيقة بحذر وفكر في تجنب مثل هذه التصميمات.

بيرتي ريتفيلد فولاذ دمشق

تنصل:

إن العملية الكيميائية الموصوفة والمواد المرتبطة بها خطيرة وتتطلب التعامل معها بدقة. عند العمل بهذه المواد الكيميائية، ارتدِ دائمًا واقيًا كامل الوجه وقفازات مطاطية. إذا كنت تفتقر إلى فهم شامل للمواد الكيميائية وخصائصها وبروتوكولات السلامة الإلزامية، فامتنع عن القيام بهذه العملية. بدلاً من ذلك، عهد بشفرتك إلى صانع أسلحة مؤهل للتلوين. تنصل شركة Bertie Rietveld صراحةً من المسؤولية عن أي حوادث أو إصابات أو خسائر قد تنشأ عن استخدام هذه المواد الكيميائية أو من اتباع التعليمات المقدمة. أعطِ سلامتك الأولوية وتأكد من أنك على علم جيد ومجهز قبل التفكير في هذه العملية.

سديم دمشق

في الخلاصة

إن فن صناعة الفولاذ الدمشقي، وخاصة أنماط جلد التنين ونيبيولا الغريبة، يمثل شهادة على اندماج التقاليد القديمة والابتكار الحديث. لم يحافظ بيرتي ريتفيلد، بحرفيته وتفانيه الاستثنائيين، على إرث هذا الفن القديم فحسب، بل رفعه أيضًا إلى آفاق جديدة. تؤكد تقنياته الفريدة والجمال المعقد لعمله على الإمكانات اللامحدودة للإبداع البشري والمهارة الفنية. عندما نتأمل الأنماط المذهلة لجلد التنين ونيبيولا دمشق، نتذكر الجمال الذي ينشأ من المزيج المثالي بين النار والمعادن والروح البشرية. الرحلة عبر عالم الفولاذ الدمشقي هي ملحمة مستمرة من الإبداع والفن والسعي الدؤوب لتحقيق الكمال.

المؤلفون: اليكس نيمتسيف | تواصل معي على لينكيدين وبيرتي ريتفيلد.

اترك رد

لا نسمح بالروابط في التعليقات. سيتم رفض أي تعليق يحتوي على روابط.

شكرًا لك على تعليقك، فهو قيد المراجعة حاليًا.
املأ جميع الحقول للتعليق!

تعليقات

    لا توجد تعليقات على هذا المقال حتى الآن.

مواد ذات صلة
15.12.2022
تتطلب صناعة السكاكين بعض المهارات في الأعمال المعدنية ، والأعمال الخشبية والتصميم ، والكثير من التحمل ، والحذر والهدوء. ستحتاج إلى التعامل مع الأمر بسهولة وعدم التسرع للتأكد من أنك ستنجح. تتطلب المشاريع الجميلة تدريبًا ، وقد تصنع عشرات السكاكين قبل أن تصنع سكاكين ممتازة. 
عرض
07.01.2024
المعالجة الحرارية هي عملية لا غنى عنها تحول الشفرة من قطعة معدنية ناعمة إلى فولاذ مقوى يتمتع بالقوة والمرونة المناسبتين. تضفي المعالجة الحرارية المناسبة سمات الأداء المطلوبة للمنتج النهائي.
عرض
16.02.2024
السكين المخصص هو نوع من السكين يتم تصنيعه يدويًا بواسطة حرفيين مهرة. إنها مصنوعة من مواد عالية الجودة ومصممة لتكون فريدة ومخصصة حسب تفضيلات المالك.
عرض
تصنيف: 4,7 - 71 تقييم