Indhold
Porcelænsskaksæt sidder i krydsfeltet mellem skulptur og strategi. I vores værksted begynder hvert sæt som en idé – kostumeforskning, proportionsstudier og et visuelt sprog, der læses tydeligt på tværs af 32 forskellige figurer – og bevæger sig derefter gennem en traditionel porcelænsarbejdsgang: mesterskulpturering, gipsforme, præcisionsstøbning, kontrolleret tørring, højtemperaturbrænding og hånddekoration med underglasur, overglasur-emaljer og guld.
Denne guide guider dig gennem rejsen trin for trin og viser, hvordan form, varme og håndarbejde forvandler råt porcelæn til arvestykker, der er velegnede til private samlinger, gallerier og luksusgaver.
Hver Noblie Skaksæt af porcelæn starter med en historie – historiske felttog, kongelige hoffer, folklore. Vi undersøger kostumer, heraldik og farvesprog og fastlægger derefter beskrivelsen: positurer, brikkernes højder og en visuel rytme, der tydeligt læses på tværs af 32 skulpturer. På flagskibssæt kan konceptudvikling og referenceindsamling vare mange måneder; et komplet luksussæt fra idé til levering strækker sig ofte over 12-18 måneder.
Vores billedhugger blokerer først kongen og dronningen for at etablere stil og proportioner, derefter udvikler han løbere, springere, tårne og bønder. Mesteren forfines til skarpe underskæringer og rene silhuetter, så figurerne kan læses på brætafstand. Ud fra denne master skaber vi en masterform og produktionsforme, der vil gengive overfladedetaljer ensartet.
Vi bruger fin, omhyggeligt forberedt gips (puds), fordi den er porøs: den trækker vand ud af flydende porcelænsslib og bygger en ler-"skal" mod formvæggen. Formforberedelsen omfatter vakuumblanding af pudsen for at reducere luftbobler og grundig tørring for at genoprette sugeevnen mellem støbningerne. For at holde kanterne skarpe opfriskes fungerende forme efter et begrænset antal støbninger.
Porcelænsler blandes med vand og deflokkuleringsmidler for at lave en flydende støbegods. Vi hælder det i gipsformen, venter på, at væggen er bygget op til specifikationerne, og derefter dræner vi det. Tiden i formen styrer vægtykkelsen; stykket stivner, krymper lidt og slipper ved læderhårdhed. Dette er den eneste pålidelige måde at genskabe komplekse figurative former med fine træk i stor skala.
Så snart stykkerne kommer ud af formen, fjerner vi samlinger og forfiner detaljer, mens leret stadig kan bearbejdes. Derefter tørrer vi langsomt for at fjerne frit vand – at haste dette trin med, kan føre til revner senere. Hvor en figur har tilføjet elementer (bannere, klinger, kroner), formonteres delene og samles læderhårdt med slip, hvorefter de får lov til at udligne fugtigheden inden brænding.
Vores første brænding bringer porcelænet til modenhed – hårdt, ikke-porøst, resonant. I vores værksted er en typisk første cyklus for skakfigurer ca. 1,260 °C (≈2,300 °F), holdt længe nok til jævn varmebearbejdning; det er her, den totale krympning kan nå ~ 15%, så former og understøtninger er designet i overensstemmelse hermed. Temperaturerne stemmer overens med det kendte hårdpasta-porcelænsvindue (~1,200-1,450 °C).
Vi producerer to familier af finish:
Farven kan gå under glasuren (begrænset palet ved høje temperaturer) eller over glasuren ved hjælp af emaljer og præparater af ædelmetaller (rig palet, finere streger). Historisk set er underglasur holdbar, men farvebegrænset; overglasur udvider paletten og understøtter forgyldning – ideel til insignier, filigran og ansigtsdetaljer på skakbuster.
Overglasur-emaljer og guld smeltes sammen i en anden/tredje lavtemperaturbrænding, typisk ~700-900 °C afhængigt af materialerne. I vores værksted foregår den dekorative genbrænding af malede småkagesæt ved omkring ≈704 °C (≈1,300 °F) i flere timer for at fiksere farve og glans uden at forstyrre kroppen. Dette lavtemperaturtrin er en standard for fin porcelænsdekoration i Europa og Asien.
Vi udfører kontroller ved lerforberedelse, støbning, tørinspektion, inspektion efter brænding, polering, dekoration og endelig farvekontrol. Spor af urenheder kan misfarve hvide legemer under høj ild; emner, der ikke opfylder vores standard, kasseres, før dekorationen fortsætter. Flere inspektioner (ofte seks eller flere) sikrer ensartet vægtykkelse, rene samlinger, ægte farver og ensartet glans.
Porcelæn er stærkt, men foretrækker stabile miljøer. Opbevares væk fra direkte sollys, støv af med en blød børste, og undgå husholdningskemikalier. Vi sender over hele verden i specialskåret skum, der isolerer hvert stykke for at beskytte fine detaljer. Kontinuerlige tunnel- eller gasovne er standard i porcelænsproduktion, men det, du vil bemærke, er resultatet: skarp modellering, resonans og den umiskendelige porcelænsglød. Encyclopedia Britannica
Håndmaling med overglasur og flertrinsbrænding er kendetegnende for eksklusive sæt. Historiske eksempler – som f.eks. et håndmalet "Kejserlig Hof" Porcelænssæt – brugte lignende arbejdsgange: skulptur → støbning → høj ild → håndmaling → genopbrænding ved lav ild. Autentiske stykker har fabriksmærker og typiske kongehøjder på omkring 4-4.5 cm.
Videokredit: Business Insider
Et færdigt porcelænsskakspil er mere end summen af dets dele. Historien i opgavebeskrivelsen, den mesterlige skulptur, der fastlægger proportioner og gestus, nøjagtigheden af formarbejdet, vægtykkelsen og samlingerne, disciplinen i høj-ild-cyklusser og finessen i overglasurmaling - alt skal stemme overens for at levere skarp modellering, stabil geometri, ægte hvidhed og holdbare farver. Det er standarden, vi har i vores studie.
Hvis denne proces stemmer overens med det, du ønsker på dit board eller i din samling, så vælg dit næste trin:
Fortæl os din idé, så hjælper vi dig med at få den frem til bestyrelsen.
Referencer
Der er endnu ingen kommentarer til denne artikel.