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M390-Stahl-Leitfaden – Ist dieser „Superstahl“ den Hype wert?

Messer aus M390-Stahl

M390 Stahl ist ein Hochleistungs-Edelstahl, der von Böhler-Uddeholm mithilfe fortschrittlicher Pulvermetallurgie entwickelt wurde. Bekannt für seine hervorragende Schnitthaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit und feine Karbidverteilung, hat sich M390 seinen Platz unter den besten Stählen für Premium- und benutzerdefinierte Messer, von EDC-Ordner bis High-End feste Klingen

Was ist M390-Stahl und wer stellt ihn her?

M390 ist eine dritte Generation Pulvermetallurgie Edelstahl, entwickelt vom österreichischen Unternehmen Böhler-Uddeholm für anspruchsvolle Schneid- und Verschleißanwendungen.

Woraus besteht M390-Stahl?

M390-Stahl verfügt über eine hochausgewogene Legierungszusammensetzung, die maximale Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bietet, ohne dabei an Härte oder Zähigkeit einzubüßen. Seine chemische Zusammensetzung umfasst:

  • 1.9% Kohlenstoff – Ermöglicht hohe Härte und Schnitthaltigkeit
  • 20% Chrom – Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit
  • 1 % Molybdän – Erhöht die Festigkeit und Härte bei hohen Temperaturen
  • 0.6 % Wolfram – Verbessert die Verschleißfestigkeit
  • 4 % Vanadium – Verfeinert die Korngröße und bildet harte Karbide
  • 0.3% Mangan – Hilft bei der Desoxidation
  • 0.7% Silizium – Verleiht Stärke und Härte
  • 0.3% Kobalt – Verbessert die Gesamtleistung synergetisch

Diese Mischung ergibt eine martensitischer Edelstahl mit hoher Chrom- und Vanadiumkarbidbildung, die eine außergewöhnliche Ausgewogenheit der Eigenschaften bietet.

m390

Welches Unternehmen hat M390 entwickelt und warum?

Böhler-Uddeholm, ein österreichischer Stahlhersteller mit tiefen Wurzeln im Werkzeug- und Spezialstahlbereich Stähle, entwickelte M390, um den Anforderungen von Industriewerkzeugen und medizinischen Klingen gerecht zu werden. Das Ziel war die Schaffung eines „Superstahl“ das lieferte:

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Rostfreie Leistung
  • Stabilität bei hoher Härte (60–62 HRC+)
  • Mikroreine Pulvermetallurgie für Präzisionsklingen

Der Erfolg von M390 im Werkzeugbau erregte schnell die Aufmerksamkeit von Messermacher, der feststellte, dass der Stahl sich durch hervorragende Kantenstabilität, feine Verarbeitung und Langlebigkeit auszeichnete.

Wie hart und verschleißfest ist M390?

M390 erreicht typischerweise eine Härte von 60–62 HRC, bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und langfristige Schnitthaltigkeit.

Wie hoch ist die typische Härte (HRC) von M390?

Bei richtiger Wärmebehandlung kann M390 60 bis 62 Rockwellhärte (HRC), wobei einige Custom-Hersteller ihn auf bis zu 63 HRC steigern. Damit fällt er eindeutig in die Kategorie der Hochleistungsmesser, die auch bei längerem Gebrauch ihre Schärfe behalten.

Die Karbidstruktur des Stahls – insbesondere Vanadium- und Chromkarbide – ermöglicht eine extrem langsame Kantenverschlechterung.

Splittert oder verschleißt M390 schnell?

Bei normalem Gebrauch ist M390 hochverschleißfest und splitterfest. Wie bei jedem hochharten Stahl Missbrauch kann zu Mikrochips führen, insbesondere bei zu dünnen Kantengeometrien oder beim Einsatz zum Hebeln oder Verdrehen.

M390-Stahlzusammensetzung

Wie verhält sich M390 im realen Messereinsatz?

M390 zeichnet sich durch hervorragende Schnitthaltigkeit aus, ist korrosionsbeständiger als die meisten Stähle seiner Klasse und bietet selbst bei starker Beanspruchung eine konstante Schneidleistung.

Wie gut hält M390 eine Schneide?

Kantenhaltigkeit ist einer der stärksten Punkte des M390. Dank seiner Vanadiumkarbide und der ultrafeinen Kornstruktur bleibt es deutlich länger scharf als herkömmliche Stähle wie S30V oder AUS-8. Im Vergleich zu anderen Premiumstählen ist M390 oft auf Augenhöhe mit 20CV und S90Vund übertrifft die meisten herkömmlichen rostfreien Stähle.

Ist M390 gut korrosionsbeständig?

Mit 20 % ChromM390 bietet eine Korrosionsbeständigkeit, die nahezu der Meereskorrosion entspricht. In Tests und im praktischen Einsatz ist es beständig gegen Lochfraß, Oxidation und Fleckenbildung – selbst in feuchten, küstennahen oder sauren Umgebungen.

Ist M390 robust genug für den harten Einsatz?

Obwohl M3 nicht so zäh ist wie Kohlenstoffstähle wie 2V oder A390, hält es sich in Standardschneidaufgaben und sogar leichtes Batoning oder Holzarbeiten. Die hohe Härte verringert zwar die Schlagfestigkeit im Vergleich zu Stählen mit niedrigerem HRC-Wert, aber bei richtiger Behandlung und Vermeidung von Missbrauch bleibt das Material brauchbar.

M390 Stahl

Ist die Arbeit mit M390 schwierig?

M390 ist schwieriger zu bearbeiten und zu schärfen als einfachere Stähle, bietet aber mit den richtigen Werkzeugen und der richtigen Wärmebehandlung hervorragende Ergebnisse.

Ist M390 für Anfänger schwer zu schärfen?

Ja, M390 kann schwierig zu schärfen sein aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit. Standard-Schleifsteine oder preiswerte Schärfgeräte reichen oft nicht aus. Um eine haarspalterische Schneide wiederherzustellen, benötigen Sie:

  • Diamantsteine oder CBN (kubisches Bornitrid) Spitzer
  • Keramikstäbe für Ausbesserungen
  • Richtiger Kantenwinkel (20–25° pro Seite)

Expertentipp von Shawn Houston, Gründer von Triple B Handmade, Schärfexperte: „Das Schärfen von M390 ist keine Aufgabe für Ihr Küchenmesser. Verwenden Sie Diamant- oder CBN-Steine und lassen Sie sich Zeit – der Stahl belohnt Präzision, nicht Abkürzungen.“

Was ist die beste Wärmebehandlung für M390-Stahl?

Die beste Wärmebehandlung erfordert:

  • Austenitisieren bei 1180–1200 °C
  • Abschrecken (vorzugsweise in Stickstoff oder Plattenabschreckung)
  • Kryobehandlung (optional, aber empfohlen)
  • Anlassen bei 180–200 °C für optimale HRC

Dies erzeugt a verfeinerte martensitische Matrix mit ausgezeichneter Karbiddispersion, wodurch sowohl die Kantenbeständigkeit als auch die Korrosionsbeständigkeit maximiert werden.

Ist M390 schwer zu bearbeiten oder Kies?

Ja, M390 ist hart zu Schleifbändern und Fräswerkzeugen. Seine Vanadiumkarbide verschleißen Schleifwerkzeuge schnell. Allerdings ist seine feine Hartmetallstruktur ermöglicht ein extrem glattes Endfinish, weshalb viele Hersteller es immer noch für Vorzeigemesser bevorzugen.

m390 Korrosionsbeständigkeit

Was sind die besten Verwendungsmöglichkeiten und Messertypen für M390?

M390 ist ideal für EDC-, Taktik-, Koch- und Überlebensmesser, bei denen es auf langfristige Schnitthaltigkeit und rostfreie Leistung ankommt.

Ist M390 gut für EDC- oder taktische Messer?

Ja — M390 ist einer der Top-Stähle, die in Premium-EDC-Ordnern verwendet werden, oder Jagdmesser aufgrund seiner ausgewogenen Schärfe, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. Marken wie Benchmade, Zero Tolerance und Microtech haben es für ihre Flaggschiffmodelle übernommen.

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Ist M390 für Küchenmesser geeignet?

Absolut. Für High-End KochmesserM390 wird wegen seiner Korrosionsbeständigkeit und seiner feinen Schneidfähigkeit bevorzugt. Die Schwierigkeit, es zu schärfen, kann jedoch einige Hobbyköche abschrecken, ohne Schärfgerät oder Erfahrung.

Expertentipp von Cedric & Ada Ausrüstung und Outdoor (Pete) – Messerprüfstelle: „Wenn Sie ein Kochmesser suchen, das nie rostet und fast nie stumpf wird, ist das M390 ein Traum. Aber verwenden Sie es nicht für Knochen oder Tiefkühlkost – das ist nicht sein Ding.“

Welche Messermarken verwenden M390-Stahl?

  • Benchmade – 940-1 Osborne, Bugout M390-Editionen
  • Microtech – Ultratech, UTX-85, LUDT
  • Zero Tolerance – 0562CF, 0452CF
  • LionSteel – M7, SR11
  • Spyderco – M390 Sprintläufe
  • Kansept, WE, Böker, Reate, Kizer – zahlreiche Modelle

 

Welche Messer verwenden M390 und sind sie es wert?

Welches sind die besten verfügbaren M390-Messer?

Messermodell Marke Typ Preisspanne
940 bis 1 Benchmade Mappe 280–320 USD
Ultratech Microtech Automatischer Ordner 300–400 USD
0562CF Zero Tolerance Mappe 280–350 USD
SR11 LionSteel Behoben 200–250 USD
M7 LionSteel Taktisch fixiert 250–300 USD

Ist M390 den Premiumpreis wert?

Ja – wenn Sie Wert legen Langlebigkeit, rostfreie Leistung und minimaler Wartungsaufwand. Es handelt sich um einen Stahl, der bei richtiger Pflege außergewöhnliche Leistungen erbringt. Wenn Sie jedoch Angst vor dem Schärfen haben, sollten Sie stattdessen 14C28N oder MagnaCut in Betracht ziehen.

M390-Anwendung in der Messerherstellung

Wie schneidet M390 im Vergleich zu anderen Premiumstählen ab?

Im Bereich von MesserherstellungDie Wahl des richtigen Stahls ist entscheidend, um das gewünschte Gleichgewicht zwischen Schnitthaltigkeit, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Pflegeleichtigkeit zu erreichen. M390-Stahl zeichnet sich durch seine außergewöhnlichen Eigenschaften aus, aber wie schneidet er im Vergleich zu anderen Premium-Stählen wie Elmax, CPM S30V und Magnacut ab? Diese vergleichende Analyse untersucht die Stärken und Schwächen von M390-Stahl im Vergleich zu diesen anderen hochwertigen Materialien und bietet Messermachern und -liebhabern eine klarere Perspektive auf seine Stellung in der Messerherstellungshierarchie.

M390 gehört neben 20CV und CTS-204P zum „Superstahl-Trio“ und übertrifft Stähle wie Elmax oder S35VN häufig hinsichtlich Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

M390 vs. 20CV – Sind sie gleich?

M390 und CPM 20CV sind nahezu identisch in der Zusammensetzung, mit geringfügigen Unterschieden bei den Spurenelementen. In der Praxis bieten sie vergleichbare Leistung:

Eigenschaft M390 20CV
Kantenretention ⭐⭐⭐⭐ ☆ ⭐⭐⭐⭐ ☆
Korrosionsbeständigkeit ⭐⭐⭐⭐ ☆ ⭐⭐⭐⭐ ☆
Zähigkeit ⭐⭐☆ ⭐⭐☆
Einfaches Schärfen ⭐⭐ ⭐⭐
Typische Anwendungsfälle Premium-Ordner Amerikanisches EDC

Expertentipp von Jim Skelton, Messerkritiker und Liebhaber individueller Messer: „Lassen Sie sich nicht vom Marketing-Hype täuschen – 20CV und M390 sind praktisch Zwillinge. Wählen Sie nach dem Messerhersteller, nicht nach dem Stahlstempel.“

M390 vs. S90V – Welches ist besser für die Schnitthaltigkeit?

S90V hat bessere Schnitthaltigkeit aufgrund seines massiven Vanadiumgehalts (~9%), aber:

  • S90V ist schwieriger zu schärfen
  • M390 ist korrosionsbeständiger
  • M390 lässt sich leichter fertigstellen und polieren

M390 vs. MagnaCut – Welchen soll ich wählen?

MagnaCut ist neuer und vielseitiger. Es tauscht ein wenig Kantenbeständigkeit gegen höhere Zähigkeit und einfacher Schärfung. Wählen:

  • M390 wenn Sie maximale Kantenlebensdauer wünschen
  • MagnaCut wenn Sie mehr Haltbarkeit und einfachere Wartung wünschen

Videonachweis: Rollshambo EDC

Stahl Verschleißschutz Kantenretention Korrosionsbeständigkeit Zähigkeit Schwierigkeiten beim Schärfen
M390 Sehr hoch Sehr hoch Sehr hoch Medium hart
S90V Extrem hoch Extrem hoch Hoch Medium Sehr schwer
MagnaCut Hoch Sehr hoch Sehr hoch Hoch Medium
Elmax Sehr hoch Sehr hoch Sehr hoch Medium-High hart
K390 Extrem hoch Sehr hoch Moderat Medium Sehr schwer
S35VN Hoch Hoch Hoch Hoch Medium
N690 Hoch Hoch Sehr hoch Medium Einfach
S30V Hoch Hoch Hoch Medium-High Medium
20CV Sehr hoch Sehr hoch Sehr hoch Medium hart

Mehr lesen: Bester Messerstahl

Messer aus M390-Stahl

Welche Stähle sind Alternativen zu M390?

Ist Elmax mit M390 vergleichbar?

Ja. Beides sind pulverisierte Edelstähle von Böhler. Elmax bietet:

  • Etwas bessere Zähigkeit
  • Etwas geringere Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Einige Messermacher bevorzugen Elmax wegen seiner Schleifbarkeit und seiner nachsichtigeren Natur.

Wie schneidet CPM S35VN im Vergleich zu M390 ab?

M390 übertrifft S35VN in Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber:

  • S35VN ist leichter zu schärfen
  • Es ist günstiger
  • Besser geeignet für Premiummesser der Einstiegsklasse

Wärmebehandlung von M390-Stahl

Was sind die Vor- und Nachteile von M390-Stahl?

M390 bietet eine nahezu perfekte Leistung für rostfreie Messer, hat aber seinen Preis – und eine Lernkurve.

Was sind die größten Vorteile von M390?

Außergewöhnliche Schnitthaltigkeit
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Saubere Politur und Finish
Weit verbreitet und vertrauenswürdig
Funktioniert gut sowohl mit Klappmessern als auch mit feststehenden Klingen

Gibt es Nachteile oder Mythen über M390?

Ohne geeignete Werkzeuge schwer zu schärfen
Teuer in der Herstellung und im Einkauf
Geringere Schlagfestigkeit als Kohlenstoffstähle
Die Leistung variiert je nach Wärmebehandlungsqualität

Expertentipp von Dr.. Larrin Thomas – Metallurge, Autor von Messertechnik: „Nicht alle M390-Messer sind gleich. Ein hochwertiger Stahl mit einer schlechten Wärmebehandlung wird nicht die gewünschte Leistung bringen – informieren Sie sich immer zuerst über den Ruf des Herstellers.“

Empfehlung zur Wärmebehandlung

 

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

F: Ist M390-Stahl besser als S35VN?
A: Ja, hinsichtlich Schnitthaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit. S35VN lässt sich jedoch leichter schärfen und ist günstiger.

F: Ist M390 rostfrei oder halbrostfrei?
A: M390 ist ein echter Edelstahl mit 20 % Chrom.

F: Können Sie M390 abziehen?
A: Ja, das Abziehen mit Diamantpaste eignet sich gut zur Pflege.

F: Ist der M390 überbewertet?
A: Nicht, wenn es richtig wärmebehandelt ist und Sie die Vor- und Nachteile kennen.

F: Rostet M390?
A: Sehr selten. Es ist einer der korrosionsbeständigsten Edelstähle auf dem Markt.

Endgültiges Urteil – Sollten Sie M390 für Ihr nächstes Messer wählen?

M390 ist ein Edelstahl, der Maßstäbe für Hochleistungsmesser setzt. Wenn Sie bereit sind, in eine Klinge zu investieren, die ihre Schärfe behält, Rost abschüttelt und jahrelang funktioniert, M390 lohnt sich absolut.

Stellen Sie sicher, dass es richtig wärmebehandelt und dass du ausgestattet, um es zu warten. Egal, ob Sie ein EDC-Nerd, Küchenmesser-Snob oder taktischer Operator sind, M390 hat etwas für Sie – wenn Sie es zähmen können.

Autor: Aleks Nemtcev | Messermacher mit über 10 Jahren Erfahrung | Verbinden Sie sich mit mir auf LinkedIn |

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Referenzen u Credits:

Bilder und Spezifikationen:  Böhler Edelstahl GmbH & Co KG  

Amerikanische Gesellschaft für Metalle International (ASM International).

Metallurgische und Materialtransaktionen A: Physikalische Metallurgie und Materialwissenschaft .

„Knife Engineering: Ein illustrierter Leitfaden zu Design, Materialien und Leistung“ von Richard S. Frederick.

„The Complete Modern Knifemaker's Guide“ von Alexander G. Weygers.

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Bemerkungen

  • Stelios Konstantinou

    Ich habe ein Messer aus China gekauft. Es ist aus M390-Stahl gefertigt. Wie kann ich außer der Markierung/Gravur die Echtheit überprüfen? Vielen Dank – ich warte auf Ihre Antwort.

    Noblie

    Die Gravur allein beweist nicht, dass es sich um M390 handelt. Die einzig verlässliche Methode ist eine Materialprüfung: Fragen Sie den Verkäufer nach einem Stahlzertifikat (Chargennummer) oder bringen Sie das Werkstück zu einem Labor/einer Metallwerkstatt zur Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) oder Pulvermetallurgieanalyse (PMI) (oder zur präzisesten Analyse mittels optischer Emissionsspektroskopie (OES)).

    Zu Hause kann man nur indirekte Prüfungen durchführen – Härteprüfung (HRC), Schnitthaltigkeit im Vergleich zu bekannten Stählen und Korrosionsbeständigkeit –, aber damit lässt sich „M390“ nicht mit Sicherheit bestätigen.

  • Sal

    Vielen Dank für den Tipp! Optisch gefällt mir das Adira wirklich sehr gut und ich denke, es wäre ein tolles EDC-Messer, auch wenn ich es nicht für Wassersport benötige. Ich habe allerdings gelesen, dass es nicht besonders griffig sein soll, was mich etwas beunruhigt, und manche empfanden es auch als nicht optimal in der Hand. Ich habe übrigens mittelgroße Hände. Wenn Sie (basierend auf meinem Anwendungsfall aus dem vorherigen Beitrag) zwischen dem Magnacut Adira und dem Osborne mit M390-Stahl und Denim-Micarta-Griff wählen müssten, welches würden Sie nehmen? Nebenbei bemerkt: Ich war bisher nur gegen ein Messer mit Federunterstützung, weil es eine potenzielle Schwachstelle darstellt. Ich habe gelesen, dass dies der Grund dafür ist, dass das PSK von Benchmade nicht so beliebt ist, obwohl das Axis-System als recht robust gilt. Ansonsten wäre das PSK wahrscheinlich meine erste Wahl.

  • Sal

    Super Artikel – sehr hilfreich! Ich trage momentan ein Emerson Karambit im Alltag, das meines Wissens nach aus 154CM-Stahl gefertigt ist. Dieser Stahl lässt sich, wie ich gehört habe, recht einfach schärfen (ich musste es bisher aber noch nicht). Nun suche ich nach einem hochwertigeren Messer für unterwegs (ich wohne zwar in einem Bundesstaat, arbeite aber zwei Wochen im Monat in einem anderen) und schwanke zwischen einem Benchmade Magnacut und einer Variante aus M390-Stahl. Beim Magnacut scheinen die Optionen das Adira – das gemischte Bewertungen erhält – und das PSK zu sein, das mir nicht so zusagt, da ich kein Messer mit Öffnungsunterstützung möchte. Ich arbeite in einer Region mit hoher Luftfeuchtigkeit, daher sind Korrosionsbeständigkeit und Schnitthaltigkeit wichtig. Ich habe keine Erfahrung mit dem Schärfen mit Werkzeugen wie Diamantsteinen usw., aber ich kann mir nicht vorstellen, dass es so schwer zu lernen ist. Mein Messer ist eher ein Allzweckmesser, auch zur Selbstverteidigung, aber ich suche ein robusteres Modell für Wanderungen etc. Ein guter Griff ist mir wichtig, besonders bei Schweiß oder Nässe. Ich dachte, Magnacut wäre die richtige Wahl, aber ein hochwertiges Messer aus M390-Stahl von einem renommierten Hersteller wie Benchmade wäre vielleicht die bessere Option? Ich freue mich über jeden Vorschlag.

    Noblie

    Ich würde sagen, Sie gehen die Sache genau richtig an, und Sie haben Recht: MagnaCut ist für Ihre Anforderungen besser geeignet, aber Benchmade M390 ist im Moment die sicherere Wahl, wenn es um bewährte Ergebnisse geht.

    Für Ihre Bedürfnisse – hohe Luftfeuchtigkeit, schwitzige Hände, Reisen, Wandern und die Nutzung für alle möglichen Zwecke inklusive Selbstverteidigung – ist MagnaCut ideal: Es ist rostbeständiger als M390, robuster und lässt sich mit einem einfachen Diamantschleifer für die meisten Anwender etwas angenehmer schärfen. Der Nachteil liegt eher an den spezifischen Messern (Adira/PSK) als am Stahl selbst.

    Wenn Sie die Öffnungshilfe nicht mögen und vom Adira noch nicht ganz überzeugt sind, würde ich eher zu einem Benchmade aus M390 mit griffigem G-10- oder Micarta-Griff raten. Sie erhalten damit hervorragende Schnitthaltigkeit, sehr guten Korrosionsschutz und ein bewährtes Messer. Sie werden sich nach dem Umstieg von 154CM-Stahl definitiv nicht unterdurchschnittlich fühlen.

  • Branislav Gašič

    Gibt es diesen Stahl in Stangen mit 3 mm Durchmesser?

  • Tero

    Ich habe ein Messer von Temu gekauft, auf der Klinge steht M390 – was ist das für ein Stahl, ist das echt?

  • Vierzig

    Sehr guter Artikel und sehr interessante Diskussion über verschiedene Stähle.

    Ich schwanke immer zwischen M390 und CPM Magnacut.

    Offenbar sind die Herstellungsverfahren für beide Stähle ähnlich.

    M390 enthält mehr Kohlenstoff als Magnacut, das Stickstoff enthält. Es scheint, dass Magnacut für den Kauf eines Messers attraktiver ist, obwohl es weniger Kohlenstoff enthält.

    Meine Frage ist: Soll ich eine M390- oder eine CPM Magnacut-Klinge kaufen?

    Für weitere Informationen zu diesen beiden High-End-Stählen danken wir Ihnen im Voraus.

    Noblie

    CPM Magnacut bietet bessere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, während M390 eine höhere Verschleißfestigkeit und Schnitthaltigkeit bietet. Wenn Sie eine robuste, rostbeständige Klinge für den Außenbereich benötigen, wählen Sie Magnacut. Wenn Schnitthaltigkeit die Priorität ist, wählen Sie M390.

  • Sorin

    Ein sehr guter Artikel, äußerst hilfreich bei Unentschlossenheit, aber Interesse an Stählen.

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