Guía de acero CPM MagnaCut 2025: para amantes y fabricantes de cuchillos

Por qué MagnaCut es importante en 2025

CPM MagnaCut es el primer acero inoxidable para herramientas fabricado con pulvimetalurgia que logra la “santísima trinidad” del cuchillo (alta resistencia al desgaste, alta tenacidad e inoxidad real) a 60-64 HRC.

Piense en filos de navaja que se mantienen afilados como una navaja, cuchillas de camping que resisten el uso de bastones y gyutos que se ríen de la humedad de un bar de sushi. MagnaCut lo consigue eliminando los carburos de cromo (el áspero talón de Aquiles de los aceros inoxidables tradicionales) y sustituyéndolos por diminutos carburos de vanadio-niobio dentro de una matriz de PM uniforme.

Por qué deberías importarteOlvídate del viejo triángulo donde debes elegir entre la vida útil del filo, la dureza o la resistencia a la corrosión. MagnaCut te permite cumplir con los tres requisitos y afilar sin generar chispas en el taller.

Orígenes y diseño de pulvimetalurgia

El metalúrgico Dr. Larrin Thomas se asoció con Industrias del crisol para diseñar MagnaCut, construido específicamente para cuchillos en lugar de reutilizado a partir de un acero para matrices industriales.

Historia de fondo de 1 minuto

• Idea original: El Dr. Thomas quería un acero inoxidable “sin concesiones” que se comportara como el CPM 4V en tenacidad pero como el S35VN en rectificabilidad y como el LC200N en resistencia a la oxidación.
• Método: crisol CPM). El proceso atomiza la aleación fundida en un polvo de 30-40 µm, lo prensa isostáticamente en caliente (HIP) y luego lo lamina en caliente hasta obtener una barra.
• Resultado: Tamaño de grano < 2 µm, carburos < 3 µm y, fundamentalmente, cero carburos de cromo gruesos.

Por qué el metal en polvo cambia las reglas del juego

Los aceros para lingotes tradicionales se enfrían lentamente; los elementos se segregan y el cromo se adhiere al carbono para formar carburos de 5 a 10 µm, excelentes para el desgaste, pero pésimos para la tenacidad y la corrosión. La PM congela la aleación tan rápidamente que el carbono se aparea primero con el vanadio/niobio, dejando el cromo disuelto en la matriz para combatir la oxidación. El resultado es un 8 % de volumen de finos. Carburos MC (VC + NbC) espolvoreado uniformemente como pimienta, no como rocas de sal.

Receta química completa y qué hace cada elemento

1.15 %C, 10.7 %Cr, 4 %V, 2 %Nb, 2 %Mo, 0.20 %N: la mezcla deliberada que permite a MagnaCut evitar la formación de carburo de cromo.

¿Por qué el cromo es “bajo”?Con un ~11 %, el Cr proporciona protección contra la oxidación, pero no suficiente carbono para generar carburos grandes de Cr₂₃C₆. El vanadio y el niobio, en cambio, absorben el carbono, evitando así el problema de la fragilidad.

Rasgos básicos de rendimiento

MagnaCut registra ~135 % CATRA frente a 440C, ~38 ft-lbs Charpy a 62.5 HRC y puntuaciones de niebla salina que le pisan los talones al LC200N.

Resistencia al desgaste y retención de bordes

• por:135 % de 440C, apenas por debajo del M390 (155 %), pero con el doble de tenacidad que el S35VN.
• Pruebas de corte realesLos revisores informan más de 300 cortes de cartón a 20 dps antes de que aparezcan las manchas, pero una placa de diamante recupera la mordida en tres pasadas.

Dureza frente a rivales del acero inoxidable

• Charpy con muesca en C:38 ft-lbs a 62.5 HRC—supera ligeramente al CPM 4V y supera al S35VN (25 ft-lbs) o 20CV (15 ft-lbs).
• Prueba de campo:Las hojas de White River Firecraft parten el arce congelado sin que el filo “brille”.

Resistencia a la corrosión: la métrica sorprendente

• PREN ≈ 20:Supera al S35VN y coincide con el M390.
• 72 h de niebla salina:Sin picaduras más allá de micropecas; limpiar y aceitar opcionalmente, no obligatorio.

Cuadro de llamadas: Fundamentos del acero para cuchillos

HRC (dureza Rockwell): Mide la dureza de la matriz de martensita; cuanto más alta sea, mejor retención del borde, pero mayor riesgo de fragilidad.

Carburos: Partículas duras microscópicas (VC, NbC) que retardan el desgaste abrasivo.

PM (Metalurgia de polvos): Atomiza el acero fundido hasta convertirlo en polvo y lo somete a un proceso HIP, bloqueando carburos diminutos y espaciados de manera uniforme.

Pautas para el tratamiento térmico y el fabricante

Austenitizar a 2050 °F / 1120 °C, temple de placa, criogénico, revenido doble a 350 °F para obtener un temple fácil de 61 a 63 HRC.

Notas de la tienda: MagnaCut se rectifica con mayor facilidad que 20CV; las muelas de alúmina SG o CBN brillan. afiladoUn diamante grueso de grano < 400 restablece un ápice rápidamente, mientras que las correas CBN de 1 µm brindan un pulido de espejo en menos de 60 s.

Mejores casos de uso: EDC, campo y cocina

Si su hoja toca sal, hueso o madera congelada, MagnaCut es lo más parecido al acero con código de trampa.

Equipamiento de uso diario (urbano y costero)

Sudor, ácidos de frutas y alguna que otra maratón de cartón: MagnaCut los supera con filos de 0.010 pulgadas. La MagnaCut 940-2 de Benchmade alcanza 61 HRC y usuarios reales informan que se puede llevar en el bolsillo durante un mes sin que se produzcan manchas de óxido.

Naturaleza y supervivencia

La tenacidad Charpy, sumada a su comportamiento inoxidable, permite cortar abedul húmedo y tallar yesca sin dañar el filo. Muchos fabricantes de bushcraft la mantienen en 60 HRC para hojas fijas de 5 a 9 cm de largo, esencialmente "acero inoxidable 3V".

Cocina profesional y preparación de alimentos

El grano fino permite filos de 10 dps; a los chefs de sushi les encanta su acabado que repele el agua. A diferencia de los aceros con alto contenido de carburo, MagnaCut absorbe un kasumi casi opaco sin rayar las piedras.

MagnaCut vs. otros aceros premium

MagnaCut rara vez encabeza todas las listas, pero ningún rival iguala su equilibrio de triple amenaza.

Puntos clave

• M390 / 20 CV: Gana CATRA en bruto pero se astilla antes; MagnaCut gana en tareas mixtas.
• S35VN / S45VN:Es más fácil afilarlo a mano con piedra, pero presenta retrasos en las pruebas de dureza y oxidación.
• 4V y Cru-Wear:Igual o más resistente, pero se mancha si tan solo miras la espuma del mar.
• S90VRey del filo, pesadilla del afilado; MagnaCut es 4 veces más fácil de afilar y resiste el óxido.

¿Cuál es la mejor dureza para los cuchillos MagnaCut?

Crédito del video: Knife Steel Nerds

Línea de cuchillos 2025 con MagnaCut

Desde carpetas de producción de $150 hasta boutiques cuchillos personalizadosMagnaCut aparece en todas partes.

Preguntas frecuentes: respuestas rápidas de un vistazo

Conclusión

MagnaCut no es publicidad superficial; es metalurgia con propósito. En la competencia por el acero para cuchillos, es la aleación excepcional que te permite tener lo mejor de ti y también lo mejor de ti. Ya seas un chef buscando gyutos pulidos a la piedra, un cazador cansado de las astillas en los filos o un artesano cansado de elegir entre manchas de óxido y puntas rotas, MagnaCut se gana su lugar en tu catálogo, y probablemente lo mantenga por el resto de la década.

PD: La quiebra de Crucible en 2025 y el futuro de MagnaCut

En enero de 2025, Crucible Industries, el único productor estadounidense de aceros de la serie CPM, se declaró en bancarrota y anunció el cierre total de la planta para marzo. El Dr. Larrin Thomas publicó la noticia en KnifeSteelNerds, describiendo las posibles soluciones para MagnaCut: licenciar la aleación a otra fábrica de pulvimetalurgia (Niagara Specialty Metals ya salió a bolsa) o subcontratar temporalmente la planta francesa de Erasteel. Cualquiera de las dos opciones mantendría la composición química idéntica; solo los plazos de entrega y los precios podrían fluctuar durante la transición. Nerds de acero con cuchillo

La comunidad r/knives de Reddit analizó rápidamente la noticia, señalando que la mayoría de las recetas de CPM (excepto las de 15 V/20 V, protegidas por patente) ya están en subasta y deberían ser adquiridas por nuevos propietarios. El consenso: se esperan algunos meses de escasez de barras, pero MagnaCut no desaparecerá, solo cambiará de fundición. Reddit

En resumen, para compradores y fabricantes: Si está considerando una cuchilla MagnaCut, consígala cuanto antes; los precios pueden dispararse hasta que aparezca el nuevo productor. fabricantes de cuchillos, fije los pedidos de barra o prepárese para incorporar acero inoxidable alternativo, como el M390, para producciones provisionales. Actualizaré esta guía cuando se concreten los plazos de producción.

Autor: Aleks Nemtcev | Cuchillero con más de 10 años de experiencia | Conéctate conmigo en LinkedIn |

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Referencias:

Hoja de datos de CPM MagnaCut: descargar .pdf

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