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cuchillos hechos a mano vs cuchillos hechos a máquina. Gran debate, ¿verdad? Pues en este post hablaremos del proceso completo de fabricación de cuchillos artesanales.
Al igual que los cuchillos hechos a máquina, existen varios tipos de cuchillos hechos a mano:
Los cuchillos de caza son necesarios para sacrificar animales y desollarlos al aire libre. Se requiere que tales cuchillos tengan una alta durabilidad y dureza porque este factor afecta cuánto puede soportar la hoja. El desgaste es una parte común de los cuchillos de caza, que debe tenerse en cuenta al pedir uno para fabricar a mano.
Los cuchillos turísticos se utilizan normalmente en reuniones al aire libre donde se requiere una cantidad mínima de trabajo relacionado con cuchillos, por lo general se requieren en caso de emergencias o para realizar tareas sencillas relacionadas con cuchillos, como cortar tela.
Los cuchillos de supervivencia generalmente se usan cuando existe una amenaza inminente de animales depredadores, cuando tiene que realizar tareas que dependen del cuchillo, como cortar pequeños trozos de madera, desollar animales o cortar cuerdas.
Por lo general, con los cuchillos de supervivencia, también se incluyen artilugios como pedernal y acero.
Los cuchillos de cocina se utilizan generalmente para realizar tareas relacionadas con la cocina, como cortar carne o verduras; por lo general consisten en cuchillos de chef o cuchillos santoku. Estos cuchillos son los menos susceptibles al daño.
Usar el mismo tipo de cuchillo para cada tarea resultará bastante problemático, porque los cuchillos difieren en sus propiedades, y el uso inadecuado de los cuchillos puede provocar la rotura de la hoja o accidentes.
Al mismo tiempo, es imposible fabricar un solo cuchillo que pueda usarse para la caza, la cocina o el turismo, ya que no se puede hacer un cuchillo personalizado que cumple con todos los requisitos al mismo tiempo.
Por supuesto, puede elegir un producto que cumpla con sus objetivos, pero no puede estar seguro de que sea de alta calidad.
El primer paso es dibujar el cuchillo en el papel, deja volar tu imaginación y dibuja el cuchillo que deseas, al dibujar el cuchillo debes considerar la hoja ya que es la parte más importante del cuchillo. Después de eso, emparejaremos el molde más cercano que tengamos a tu gusto.
Cuando finalizamos el diseño, elegimos los mejores materiales y la mejor composición de acero para que su cuchillo conserve su filo y durabilidad durante un largo período de tiempo.
Las composiciones para la fabricación de palas artesanales se seleccionan con mucho cuidado. La elección está muy influenciada por el lugar donde se planea usar los cuchillos. Las composiciones más comunes para la fabricación de cuchillos: piezas de acero y hierro.
A la hora de elegir la composición, es fundamental tener en cuenta lo siguiente:
La fuerza es lo que hace o deshace un cuchillo, por lo que es importante elegir una composición que dé como resultado un cuchillo duradero y resistente que sea capaz de soportar cualquier tipo de condición.
Una vez que se entrega el cuchillo al propietario, generalmente lo limpiarán con agua, por lo que es importante elegir un material que sea resistente al agua y a la corrosión para que no se oxide.
El cuchillo debe fabricarse con el tipo de materiales y métodos adecuados para que no se desgaste. El acero de Damasco y el acero con alto contenido de carbono son materiales con una excelente resistencia al desgaste.
Cuando se trata de elegir los materiales para el mango, los más comunes son el plástico, la madera o el cuero y estos materiales también tienen diferentes grados de calidad. El mango se suele hacer según los gustos del cliente
También se elige el método de endurecimiento de las piezas metálicas para la creación de la hoja artesanal. Esto le permite ajustar los parámetros de elasticidad del cuchillo artesanal, su plasticidad y dureza.
Hay diferentes métodos de elaboración de cuchillos personalizados, elegiremos el mejor porque diferentes cuchillos requieren diferentes métodos de elaboración. Además, a la hora de fabricarlos por lotes, los artesanos experimentados evitarán los errores que suelen ocurrir cuando el cuchillo artesano se fabrica en grandes cantidades.
El siguiente paso más importante para hacer cuchillos es la selección de herramientas. Si el cuchillo artesanal se hace de forma independiente, entonces habrá que comprar parte del equipo. Para la fabricación de cuchillos, son útiles martillos, yunques, papel de lija y varias otras herramientas.
También es posible usar un kit simple, que está disponible para casi cualquier aficionado, pero el artesano debe estar preparado para que el producto resulte más frágil y propenso al desgaste.
¡Recordar! Una hoja de lima puede ser una base para futuros cuchillos hechos a mano. Además de las herramientas enumeradas, también deberá llevar un martillo. La forja le da al cuchillo fuerza adicional y resistencia a varios daños.
El manejo más sencillo tiene lugar con cuchillos de formas sencillas. Por lo tanto, muchos principiantes dejan de fabricar cuchillos artesanales con elementos sofisticados.
Una vez que todo el conjunto de herramientas para la fabricación de la hoja artesanal está listo, puede comenzar a trabajar.
El proceso de elaboración de un cuchillo requiere muchos pasos delicados, y un pequeño error en cualquiera de ellos podría resultar en un cuchillo imperfecto, por lo que siempre vale la pena contratar a un artesano profesional que haya estado haciendo esto durante años.
El primer paso consiste en la realización de tus dibujos o fotografías de cualquiera de tus palas favoritas porque a la hora de fabricarlas la base siempre son los dibujos e imágenes por lo que no se ha dejado nada por fuera.
El segundo paso es preparar todas las materias primas necesarias para fabricar tu cuchillo y luego transferir la plantilla a una pieza de acero.
Cuando su dibujo se transfiere a una hoja de metal, se produce la poda, recortamos cuidadosamente el cuchillo con un molinillo para que la forma del cuchillo se logre con precisión.
A continuación, la pieza de trabajo se rectifica a lo largo de los contornos. Con la ayuda de una amoladora, se elimina todo lo innecesario y el contorno se procesa con un aparato especial. Después de eso, se le dan curvas y forma al cuchillo con la ayuda de un taladro.
El último paso en la elaboración es el biselado. Este es un elemento necesario del trabajo, ya que el biselado es fundamental para obtener el ángulo correcto de afilado de la hoja. La pieza de trabajo se marca con un calibrador y el cuchillo se divide en dos mitades. La línea se dibuja con un taladro, que tiene el mismo tamaño que el grosor de la hoja.
A continuación, se marca con una lima el extremo del bisel de la hoja y se elimina el exceso de capa con una amoladora, sobre la que se instala una almohadilla de lijado.
Cuando se ha conseguido la forma del cuchillo se procede a afilar el bisel, primero se limpia el bisel con una lima y se lija el cuchillo con esmeril que es una piedra que se utiliza para pulir y afilar cuchillos.
Para un mayor biselado, se utiliza un taladro especial para no dañar el cuchillo y lograr el resultado con precisión.
Para hacer el mango, primero se hacen agujeros en la parte donde normalmente se agarra el cuchillo, luego se hacen dos espacios en blanco que se unen con abrazaderas y luego se martillan con alfileres para unirlos al cuchillo.
Luego, los mangos se pulen y se muelen para que coincidan con la forma del cuchillo.
Al final del trabajo, se lleva a cabo el procesamiento final. Incluye pulido con taladro. Se debe instalar una almohadilla de pulido especial en la máquina. Es necesario moler hasta que el cuchillo comience a brillar. Luego se repite el mismo proceso para el contorno. Y los lugares de difícil acceso se pulen con un papel de lija especial de grano fino. Además, el pulido de áreas difíciles también se puede hacer con un taladro.
El producto terminado se afila mediante procedimientos especiales. Esta etapa es muy importante, ya que una mayor comodidad en el uso de cuchillos depende de la corrección de su implementación. Se completa la etapa de desbaste y el trabajo final se realiza con un afilador o papel de lija. La cuchilla está recubierta con un agente protector anticorrosión.
La parte de los cuchillos de corte se afila con piedras especiales de igual granulometría. Es muy importante prestar atención en el proceso al ángulo correcto, ya que decide cuánto será funcional el cuchillo al final. Para condiciones difíciles, se necesita un ángulo de al menos 30 grados, para medios, de 16 a 20. Para trabajos finos, es adecuado un ángulo de 15-20 grados. Inicialmente, se toman piedras con granos grandes, gradualmente se hace una transición a las más pequeñas.
El proceso de fabricación de cuchillos personalizados es bastante tedioso y problemático, pero vale la pena porque el producto final es una notable pieza de cuchillo artesanal que es afilada y lujosa.
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