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どのナイフが優れているかを話す前に、どのナイフも特定の機能の実行に焦点を合わせたツールであることを理解する必要があります。 チョッピングナイフを使って、じゃがいもをはがし、野菜ナイフで枝肉を切ることができますが、これはおそらく非常に不便です。 したがって、特定のアクションを実行するためにナイフを選択するときは、まずその目的を覚えて、必要なアクションの実行に最大限に焦点を合わせたツールを選択する必要があります。
目的によって、すべてのナイフは次のグループに大まかに分けることができます。
キッチン –キッチンでの作業用。 通常は20種類で十分です。10cm以上の刃で肉や野菜を切るために設計されたシェフナイフ。 目的は肉や野菜を切ることです。 野菜の皮むきナイフ。 刃の長さはXNUMXcm以下。 じゃがいもなどの野菜や果物の皮むきなどで目を切り抜くための鋭利な先端。 パンカッティングナイフ。 鋸歯状–特別なノッチがあります。 パンの薄切りをスライスするのに適しています。 キッチンで特定の操作を実行するためのナイフには、ピザの切断、魚の切断、チーズのスライスなど、さらに多くの種類があります。
戦い –近接武器と見なされるため、ストアでは販売されていません。 それらの多くの種類もあります–スカウトナイフ、落下傘兵、スリングカッター、短剣、短剣、ダークなど。
機能があります：
狩猟と釣り、アプリケーションの種類ごとに、快適で実用的である必要があります。 鋼は強くなければなりません。 ハンドルは通常木でできています（暖かい）. 漁師にとって、ナイフは魚を切ったり、網やロープで作業したりするのに便利です。 ハンターの場合、彼らはしばしばお尻にスキニングフックを作ります。
折り畳み式の –市内で使用するため。 ポケットを破らないように軽量です（そのため、ハンドルが切り取られていることがよくあります）。 目的–市内で小さな作業（何かを切る、ねじを緩める、計画する）を実行すること。
マルチツール –ツール一式を含む折りたたみナイフ。 「クラシック」はスイスのナイフです。
特別な目的 – XNUMXつの操作を実行するように設計されており、狭いタイプの作業の実行に重点を置いています。
これは：
より多くの特殊なタイプがあります（たとえば、鎧の関節で倒れた騎士を仕上げるためのミセリコルディア）。
観光客 –軽量で使用しやすいため、鋼は研ぎやすく、まっすぐにするのが簡単です。 プラスチック製のハンドルは実用的で軽量です。 彼らは食べ物を切り、家禽や魚を切り、必要に応じて缶を開けます。
食堂 –テーブル設定用のさまざまなタイプ。 さまざまな形と目的。
スポーツ – 投げナイフ。特別な形状をしており、 投げる飛行を安定させるためにレースの尾が付いていることが多い。
サバイバルナイフ –多目的、追加機能付き：小さいが必要なもの（針と糸、釣り道具）、コンパス、ライターなどのコンテナ。
刃を作るのに、さまざまな種類の鋼とセラミックが使われています。陶器は主に包丁に使われています。刃にはさまざまな品質の鋼が使われています。炭素鋼から始まり、よく研げて長い間鋭いままのナイフですが、そのような鋼はすぐに錆びてしまいます。ステンレス鋼は錆びませんが、硬化がうまく保たれません。ダマスク鋼にはさまざまな種類があります。ハンドルには、木、樹皮、プラスチック、骨、革、金属が使われます。
ブレード用の鋼については、工場で製造されたものやマスターの鍛造で製造されたものなど、ナイフが優れている多くの異なるステレオタイプと偏見があります。
売り手と製造業者は、私たちを単に魅了し、私たちを昏迷に導く言葉の流れに雨を降らせます：「ダマスク、粉末、圧延、鍛造、シンプル」。 実際、これらの言葉はすべて、ナイフの特性についてではなく、ワークピースの形状を作成するための技術についてのみ語っています。
鋼の特性はその中の添加物、特に炭素の量によって決まります。炭素は鋼に硬さと焼き入れの可能性を与えます。炭素は鉄と一緒に炭化物を形成します。炭化物は急激に冷却されると硬い粒子になります。鋼を加熱後にゆっくり冷却すると、炭素は結晶格子構造から抜け出します。加熱後の焼き入れ（ワークピースを水や油に浸すか、空気のジェットで冷却する）を焼き入れといいます。炭素鋼は焼き入れして非常に硬くすることができますが、その場合非常に脆くなります。焼き入れされていない鋼は通常、強靭で柔らかいです。鋼を硬く脆くしないようにするために、調理中にクロム、マンガン、モリブデン、ニッケル、バナジウム、シリコンなどのさまざまな合金添加物が鋼に加えられます。これらの添加物は鋼をステンレスにし、焼き入れの硬化に貢献します。
私たちの祖先は、武器の製造中に何度も素材を鍛造し直しました。日本刀には5～7層あり、炭素含有量が0.6～1.6%の高炭素鋼のワークピースを鍛造して作られています。炭素含有量の異なる層が全体的な結果に影響を与えています。焼き入れ後の炭素含有量が低いと、柔らかくて丈夫になります。炭素含有量が高いと硬くて切れ味がよいです。
ダマスカス鋼で作られたサーベルは7本のワイヤーの束から作られ、各束にはXNUMX本のワイヤーがありました。 ワイヤーはインドから得られた高品質の高炭素鋼から作られました。そこでは、鉱石と炭素を混合することによって鍋の中で鋼を溶かすことによって得られました。 その結果、ワッシャーサイズのワークピースができました。 ワイヤーが引っ張られたのはこれらのワッシャーからでした。
サーベル自体も何度も急冷されました。 これらすべてのトリックにより、炭素の均一な分布を得ることが可能になりました。 その後、硬化とエッチングを行い、美しいメッシュパターンを作成しました。
コーカサスでは、武器の製造方法が異なります。 短剣用の手作りの刃は、高品質の鋼から鍛造されました。 次に、彼らは真っ赤な刃に鋳鉄のパン粉（鋳鉄には少なくとも2.14％の炭素が含まれています）を振りかけ、鋳鉄を平らにしてワークピースの上層に押し込みました。 ワークピースの最上層は非常に硬く、内層は柔らかく粘性があることがわかります。 上の硬い層が切れ、内側の硬い層が短剣やサーベルが壊れないようにします。
ウーツは、鉱石を砕いた黒鉛と融合させることによって得られました。 しかし、鉱石は不純物が少なく、85％以上でなければなりませんでした。 この技術により、純粋な炭素だけでなく、その酸化物も鋼に侵入し、ダマスクに独特のパターンを与えます。
現代の職人は、ブランクの製造に合金鋼棒、または古いベアリング、バルブ、やすり、ドリルを使用します。つまり、高品質の炭素合金鋼です。加熱された金属は鍛造によって平らになり、ワークピースが成形されます。さらに、工業用ハンマーを使用すると、不適切な衝撃荷重によってワークピースの品質が大幅に低下する可能性があります。ワークピースの鍛造、その後の焼き入れ、および焼き戻しの標準化には、時間と温度のパラメータを最も正確に遵守する必要があります。焼き入れの結果として強度が付与されます。 カスタムナイフ マスターのスキルと経験に依存します。 彼はすべての技術的プロセスを非常に正確に実行しなければならないたびに。
工場での製造中のシート圧延や粉末ビレット焼結の技術プロセスはすべて自動化されています。大量生産の技術は、追跡や制御が容易です。
品質管理部門は、高性能の機器、分光器、顕微鏡を使用して品質をチェックします。大量のバッチから複数のブランクの破損をチェックすることが可能です。したがって、工場製および手作業製のブレードを大量生産で入手しやすくなります。したがって、硬化および焼き戻しも実行され、より適切にテストされます。
購入することにより 手作りナイフ プライベートマスターから、私たちは抽選に参加します。彼らのほとんどは評判を気にしており、製品の粗悪なコピーを販売しないようにしています。しかし、長い期間を経て明らかになる内部の欠陥は、単に見つからない場合があります。
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