Saturs
CPM MagnaCut ir pulvermetalurģijas procesā iegūts nerūsējošais naža tērauds, ko izstrādāja metalurgs Dr. Larins Tomass un sākotnēji ražoja Crucible Industries. Atšķirībā no vecākiem augstas veiktspējas nerūsējošajiem tēraudiem, kuros galvenokārt tiek izmantoti hroma karbīdi, MagnaCut ir izstrādāts, lai samazinātu hroma karbīda daudzumu termiski apstrādātajā mikrostruktūrā. Tā nodilumizturība galvenokārt rodas no maziem vanādija un niobija karbīdiem, savukārt tērauda matricā paliek pieejams vairāk hroma, kas nodrošina izturību pret koroziju.
Šis dizains piešķir MagnaCut neparastu veiktspējas līdzsvaru: augstu izturību nerūsējošajam pulvertēraudam, spēcīgu izturību pret koroziju, labu asmeņu noturību un vieglāk asināmu nekā ļoti augsta cietvielu satura tēraudi, piemēram, S90V, S110V vai Maxamet. Tas nav labākais tērauds visos rādītājos. M390 un 20CV var to pārspēt tīrā abrazīvā griešanas tehnikā, CPM 3V joprojām var to pārspēt triecienizturības ziņā, un Vanax vai LC200N ir labāka izvēle darbam ekstremālos sālsūdenī. MagnaCut ir svarīgs, jo tas nažu lietotājiem nodrošina ļoti augstu vispārējo veiktspēju vienā asmens tēraudā.
Pircējiem praktiskais secinājums ir vienkāršs: MagnaCut ir viens no labākajiem mūsdienu tēraudiem augstākās kvalitātes pasūtījuma naži, ikdienas lietošanas naži, medību naži, fiksēti asmeņi lietošanai ārpus telpām un korozijizturīgi virtuves naži, ja termiskā apstrāde un asmeņu ģeometrija ir saskaņota ar naža paredzēto lietojumu.
Lielākā daļa nažu tēraudu piespiež meklēt nepārprotamu kompromisu. Tēraudi ar augstu nodilumizturību bieži vien ir grūtāk asināmi un mazāk triecienizturīgi. Cietie tēraudi bieži vien zaudē izturību pret koroziju vai ilgu griešanas asmeņu noturību. Nerūsējošais tērauds ar lielu hroma karbīda daudzumu var pretoties traipiem, bet var vieglāk šķelties plānās malās. MagnaCut tika izstrādāts, lai apietu šos kompromisus, nevis vienkārši pievienotu vairāk leģējošo vielu.
Galvenais ir karbīda sistēma. MagnaCut izmanto smalkus vanādija un niobija karbīdus nodilumizturības nodrošināšanai, vienlaikus izvairoties no hroma karbīda termiski apstrādātajā mikrostruktūrā. Tāpēc tērauds ar aptuveni 10.7% hroma var darboties kā ļoti korozijizturīgs nerūsējošais tērauds: hroms netiek lielā mērā patērēts hroma karbīda veidošanās procesā.
Tas ir svarīgi, jo naži nav laboratorijas kuponi. Labam ikdienas lietošanas nazim ir jāspēj sagriezt kartonu, plastmasas iepakojumu, līmlenti, pārtiku, auklu un rāvējslēdzējus, vienlaikus pārvarot kabatas mitrumu un neregulāru nolaidību. Medību vai lauka nazis vienas dienas laikā var saskarties ar ādu, kauliem, koku, sviedriem, asinīm, lietu un dubļiem. Virtuves nazim ir nepieciešama plāna ģeometrija, izturība pret traipiem un paredzama asināšana. MagnaCut labi darbojas visos šajos lietošanas gadījumos, nevis izceļas vienā kategorijā un slikti iztur citā.
MagnaCut izstrādāja Dr. Larins Tomass, kurš pazīstams ar savu Knife Steel Nerds un Nažu inženierijaAtšķirībā no daudziem citiem tēraudiem, ko vēlāk nažu ražotāji pārņēma no rūpnieciskajiem instrumentiem, MagnaCut tika izstrādāts, ņemot vērā konkrētajam nazim paredzētās prasības: smalkas asmeņu stabilitāte, nerūsējošā tērauda īpašības, izturība, nodilumizturība un praktiska asināšanas reakcija.
Sākotnēji tērauds tika ražots, izmantojot Crucible CPM procesu. CPM apzīmē Crucible Particle Metallurgy — pulvermetalurģijas metodi, kurā izkausēts tērauds tiek atomizēts smalkā pulverī un sablīvēts vienmērīgā sagatavē. Salīdzinot ar tradicionālo lietņu metalurģiju, pulvermetalurģija samazina segregāciju un labāk kontrolē karbīda izmēru un sadalījumu. Naža asmenī tas var nodrošināt tīrāku slīpēšanas darbību, vienmērīgāku termisko apstrādi un labāku asmeņu stabilitāti plānā ģeometrijā.
Daudzi nerūsējošie nažu tēraudi uzlabo korozijas izturību, pievienojot augstu hroma saturu. Problēma ir tā, ka hroms var veidot arī hroma karbīdus. Šie karbīdi veicina nodilumizturību, taču tie ir salīdzinoši lieli, salīdzinot ar vanādija un niobija karbīdiem pulvertēraudos. Tie arī noņem hromu no apkārtējās matricas, kas var samazināt faktisko korozijas izturību.
MagnaCut pieeja problēmai ir atšķirīga. Tajā tiek izmantots vanādijs un niobijs, lai veidotu cietus MC karbīdus un saglabātu hromu pieejamāku šķīdumā. Rezultāts ir nerūsējošais tērauds, kas izturības un asmeņu stabilitātes ziņā vairāk līdzinās līdzsvarotam nerūsējošam instrumentu tēraudam, vienlaikus saglabājot izturību pret koroziju kā augstākās kvalitātes nerūsējošais nažu tērauds.
MagnaCut ķīmiskais sastāvs ir kompakts un pārdomāts. Tas netiecas pēc augstākā hroma vai augstākā vanādija skaita. Tā vietā sastāvs ir pielāgots, lai izveidotu smalku karbīda struktūru un nerūsējošā tērauda matricu, kas saglabā efektivitāti arī pēc termiskās apstrādes.
| Elements | Nominālā summa | Loma MagnaCut |
|---|---|---|
| Ogleklis | 1.15% | Nodrošina martensītisku cietību un atbalsta karbīda veidošanos malu noturēšanai. |
| Hroms | 10.7% | Nodrošina nerūsējošā tērauda īpašības, jo sakausējums ir izstrādāts tā, lai hroms būtu pieejams matricā, nevis saistīts ar hroma karbīdiem. |
| Vanādijs | 4.00% | Veido ļoti cietus vanādija karbīdus, kas nodrošina nodilumizturību un griešanas asmeņu noturību. |
| niobijs | 2.00% | Veido smalkus niobija karbīdus un palīdz stiprināt karbīda sistēmu, neizmantojot hroma karbīdu. |
| Molibdēns | 2.00% | Uzlabo sacietējamību, atlaidināšanas reakciju un izturību pret punktveida koroziju. |
| Slāpeklis | 0.20% | Veicina cietību, izturību pret koroziju un efektīvu nerūsējošā tērauda veiktspēju. |
Svarīga detaļa: Crucible datu lapā MagnaCut karbīda kopējais tilpums ir aptuveni 8%: aptuveni 6.5% vanādija karbīda, 1.5% niobija karbīda un 0% hroma karbīda termiski apstrādātajā mikrostruktūrā. Šī mazā, bet tehniski svarīgā detaļa izskaidro lielu daļu tērauda neparastā līdzsvara.
MagnaCut vislabāk tiek uzskatīts par sabalansētu augstākās kvalitātes tēraudu, nevis par vienas kategorijas speciālistu. Tas nepārspēj S90V griešanas īpašības tīros abrazīvos materiālos. Tas nepārspēj vienkāršus zema karbīda tēraudus, piemēram, AEB-L, ar mīkstāku cietību. Tas neaizstāj Vanax nažu griešanai ekstremālos sālsūdens apstākļos. Tā vērtība ir tā, ka tas apvieno pietiekami daudz no katras galvenās īpašības, lai to varētu izmantot plašā nažu dizainu klāstā.
MagnaCut nodrošina spēcīgu asmeņu noturību izturīgam nerūsējošajam tēraudam. Tā vanādija un niobija karbīdi labāk iztur abrazīvo nodilumu nekā vienkāršāki nerūsējošie tēraudi, taču karbīda tilpums nav tik liels kā S90V, S110V, K390, 10V vai MagnaMax. Tas nozīmē, ka MagnaCut nav pirmā izvēle, ja vienīgā prioritāte ir maksimāla kartona vai virves griešanas izturība. Tā ir labāka izvēle, ja asmeņu noturība, sīkstums, izturība pret koroziju un asināšanas reakcija ir svarīgas kopā.
Izturība ir viena no MagnaCut galvenajām stiprajām pusēm. Salīdzinot ar daudziem populāriem nerūsējošajiem pulvertēraudiem, MagnaCut panes plānākas malas un cietāku lietošanu ar mazāku trauslas šķembu risku. Tas ir svarīgi griezējnažiem ar plānu aizmalas ģeometriju, lauka nažiem, ko izmanto ap koku un kaulu, un virtuves nažiem, kas tiek griezti asos leņķos.
Datu lapā norādītajā izturības salīdzinājumā ir norādīta 38 ft-lbs pie 62.5 HRC un 30 ft-lbs pie 64 HRC. Šos skaitļus nevar tieši pārnest uz katru nazi, jo svarīga ir asmens ģeometrija, termiskā apstrāde, sekcijas izmērs un testa metode. Tomēr tie izskaidro, kāpēc MagnaCut bieži tiek raksturots kā nerūsējošais tērauds ar instrumentu tēraudam līdzīgu izturību.
MagnaCut izturība pret koroziju ir augsta, jo hroms paliek pieejams matricā, nevis ir saistīts ar hroma karbīdiem. Tas nenozīmē, ka tērauds ir nerūsējošs. Sālsūdens, asinis, skābi pārtikas produkti, sviedri, slapji apvalki un ilgstoša nolaidība joprojām var izraisīt traipus vai koroziju ap malu, šarnīru, skrūvēm vai roktura saskarnēm. Taču, salīdzinot ar lielāko daļu augstas veiktspējas instrumentu tēraudu un daudziem nerūsējošajiem PM tēraudiem, ar MagnaCut ir ievērojami vieglāk sadzīvot.
MagnaCut ir vieglāk asināt, nekā daudzi lietotāji sagaida no augstākās kvalitātes pulvertērauda, taču tam joprojām ir priekšrocības sniedz pareizie abrazīvie materiāli. Vislabāk darbojas dimanta vai CBN akmeņi, īpaši reprofilēšanai. Keramikas stieņi un smalkas stropes var saglabāt asumu, taču tos nevajadzētu izmantot, lai izvairītos no īstas asināšanas, kad virsotne ir nogurusi vai noapaļota.
Termiskā apstrāde nosaka, vai MagnaCut kļūs par augstas veiktspējas asmeni vai tikai par modernu tērauda nosaukumu uz stieņa. Datu lapā ieteiktā termiskā apstrāde ir austenitizācija 1120 °C temperatūrā, rūdīšana zem 50 °C, dubulta rūdīšana 175 °C temperatūrā vismaz divas stundas katru reizi un 60–63 HRC cietības pakāpe. Saldēšana vai kriogēna apstrāde pēc rūdīšanas var samazināt atlikušā austenīta daudzumu un uzlabot cietības konsistenci.
| Procesa solis | Tipisks/ieteicamais diapazons | Kāpēc tas ir svarīgi |
|---|---|---|
| Uzkarsē | 1550–1600 °F / 845–870 °C | Izlīdzina asmeni pirms galīgās austenitizācijas un samazina termisko šoku. |
| Austenitizēt | 1950–2200 °F / 1065–1205 °C; 2050 °F / 1120 °C ir izplatīta sabalansēta recepte. | Kontrolē cietību, saglabāto austenītu, karbīda šķīdumu un izturību. |
| Dzesināt | Plāksnes, eļļas, gaisa, sāls vai pozitīva spiediena dzēšana atkarībā no aprīkojuma | Ātra atdzesēšana zem 50 °C palīdz veidot martensītisku struktūru, kas nepieciešama asmens veiktspējai. |
| Aukstuma/krioterapija | Saldētava, sausais ledus vai šķidrs slāpeklis pēc dzēšanas | Samazina atlikušā austenīta daudzumu un var uzlabot galīgo cietību un izmēru stabilitāti. |
| temperaments | Divkārša atlaidināšana 150–230 °C temperatūrā; katrā ciklā vismaz 2 stundas. | Līdzsvaro cietību un izturību. Atlaidināšana virs 400 °C samazina izturību pret koroziju un nav vēlama nažu apstrādei. |
Katram MagnaCut nazim nav vienas “labākās” cietības. Cietībai jāatbilst asmens izmēram, asmeņa biezumam, slīpējumam, paredzētajam lietojumam un ražotāja termiskās apstrādes kontrolei.
| Nazu tips | Noderīgs HRC diapazons | Praktisks iemesls |
|---|---|---|
| EDC mapes | 62–63 HRC | Spēcīgs griešanas malu noturības, malu stabilitātes un šķembu izturības līdzsvars. |
| Intensīvi lietojami fiksēti asmeņi | 60–61 HRC | Lielāka drošības rezerve triecieniem, vērpes slodzēm, sitieniem un nelīdzeniem darbiem ārā. |
| Medību un lauka naži | 61–63 HRC | Pietiekami izturīgs asmeņiem ādai un gaļai, ar izturību pret koroziju mitram vai asiņainam darbam. |
| Virtuves griezēji | 62–64 HRC | Atbalsta plānu ģeometriju, izturību pret traipiem un malu stabilitāti uz plates kontakta. |
| Plānās šķēles / vieglas lietošanas muitas ierīces | 63–64+ HRC | Augstāka cietība var uzlabot virsotnes stabilitāti, bet tikai tad, ja mala netiek ļaunprātīgi izmantota. |
Video kredīts: Knife Steel Nerds
Viena no lielākajām nepilnībām lielākajā daļā MagnaCut vadotņu ir asmeņu ģeometrija. MagnaCut var atbalstīt plānākas asmeņus nekā daudzi nerūsējošie pulvertēraudi, taču tas nenozīmē, ka katrs MagnaCut nazis griezīs labi vai būs izturīgs pret bojājumiem. Biezs, neass MagnaCut asmens reālā lietošanā var šķist blāvs, pat ja tērauds ir izcilas kvalitātes. Ļoti plāns asmens ar augstu cietību var griezt skaisti, taču to nevajadzētu griezt cauri mezgliem, skavām, kauliem vai saldētiem pārtikas produktiem.
| Izmantot gadījumu | Ieteicamais malas leņķis | Aiz malas esošs mērķis | Piezīmes |
|---|---|---|---|
| Premium EDC mape | 17–20° katrā pusē | ~0.010–0.018 collas | Vislabākais līdzsvars kartonam, iepakojumam, pārtikai un ikdienas vajadzībām. |
| Intensīvi lietojams āra nazis | 20–25° katrā pusē | ~0.018–0.030 collas | Vairāk virsotnes atbalsta koksnei, lauka darbiem un nejaušai sānu slodzei. |
| Medību/dīrāšanas nazis | 17–22° katrā pusē | ~0.012–0.022 collas | Pietiekami plāns tīrai griešanai; ne tik plāns, lai nejauša saskare ar kaulu sabojātu virsotni. |
| Virtuves nazis | 12–17° katrā pusē | ~0.006–0.014 collas | Lieliski piemērots tīras pārtikas sagatavošanai; izvairieties no kauliem, saldētas pārtikas un cietiem, vērptiem griezumiem. |
Pircēja noteikums: Mazāk jautājiet: “Vai tas ir MagnaCut?” un vairāk: “Kāda ir šī naža cietība, slīpējums, asmeņa leņķis un biezums aiz asmeņa?”. Tērauda klasei ir nozīme, bet ģeometrija nosaka, kā nazis faktiski griež.
MagnaCut atzinīgi vērtē tīras asināšanas tehniku. Tā parasti nejūtas tik spītīga kā S90V vai S110V, taču tā joprojām ir nodilumizturīgs PM tērauds. Lēni asināti, mīksti parastie akmeņi var glazēt vai neefektīvi noņemt materiālu. Dimanta vai CBN abrazīvi ir viskonsekventākā izvēle.
Laba vadīta sistēma no mūsu puses nažu asināmie kategorija var palīdzēt lietotājiem saglabāt nemainīgu leņķi, īpaši strādājot ar kompaktiem locīšanas nažiem vai augstas klases nažiem, kur brīvrokas kļūdas ir dārgas.
MagnaCut ir viena no spēcīgākajām pašreizējām augstākās kvalitātes saliekamo nažu izvēlēm, jo kabatas naži saskaras ar dažādiem uzdevumiem: kartonu, plastmasu, līmlentes, pārtiku, sviedriem, mitrumu un biežu labošanu. Ar aptuveni 62–63 HRC cietību MagnaCut saliekamais naži piedāvā praktisku asmeņu stabilitātes, izturības pret koroziju un vienkāršas apkopes apvienojumu.
Šeit visvairāk noder kolekcionāru līmeņa un mazu sēriju mapes. Daudzas Hermanis Naži Modeļos tiek izmantots CPM MagnaCut līdzās Böhler M390, M398, RWL34 un Damasteel. Titāna oderējuma fiksatorā ar keramikas gultņiem un precīzu fiksāciju MagnaCut ir lietderīgi, jo asmeni var pārnēsāt un izmantot, nepārvēršot nazi par kolekcionējamu priekšmetu, kam nepieciešama īpaša apkope.
MagnaCut ir ļoti labs medību nažu materiāls, jo tas ir izturīgs pret traipiem mitruma un apstrādes rezultātā, vienlaikus saglabājot pietiekamu izturību kontrolētam kontaktam ar kauliem un darbam ārpus telpām. Lielākiem asmeņiem vai smagākai lietošanai nedaudz zemāka cietība aptuveni 60–61 HRC nodrošina lielāku drošības rezervi.
Izdzīvošanas nazim MagnaCut ir vislabākais, ja ražotājs saglabā reālistisku asināšanas veidu. Tas var radīt lielisku nerūsējošā tērauda asmeni lietošanai ārpus telpām, taču to nevajadzētu uzskatīt par lauzšanas stieni. Izturīgs asmens leņķis un pietiekams biezums aiz asmens ir svarīgāki par maksimālas cietības dzīšanos.
MagnaCut ir īpaši interesants materiāls virtuves nažos, jo tas atbalsta plānu ģeometriju, ir labāk izturīgs pret skābiem pārtikas produktiem nekā daudzi instrumentu tēraudi un neprasa tādu pašu apkopi kā oglekļa tēraudam. Tas labi darbojas lietderības nažu, sīku nažu, āra ēdienu sagatavošanas nažu un gyuto stila nažu ražošanā, ja to termiski apstrādā un slīpē griešanai, nevis triecienizturībai.
MagnaCut ir izturīgs mitrai videi paredzēts tērauds, taču tas nav pats ekstremālākais sālsūdens tērauds. Ja nazis tiks izmantots laivā, niršanas komplektā vai sālsūdens kajakā, Vanax, LC200N, H1 vai H2 joprojām varētu būt labāki. Parastai piekrastes nēsāšanai, makšķerēšanas sagatavošanai, mitrai kempingam un mitrām kabatām MagnaCut ir vairāk nekā piemērots, ja nazis pēc lietošanas tiek noskalots un izžāvēts.
MagnaCut reti uzvar katrā atsevišķā kritērijā, taču tas bieži vien ir praktisks pirkšanas lēmums lietotājiem, kuri vēlas, lai viens tērauds labi tiktu galā ar gandrīz visu. Zemāk esošajā tabulā uzmanība pievērsta reālai naža izvēlei, nevis mārketinga etiķetēm.
| tērauds | Malu noturēšana | Stingrība | Izturība pret koroziju | Asināšana | Labākais fit |
|---|---|---|---|---|---|
| MagnaCut | augsts | Augsts nerūsējošā PM tēraudam | Ļoti augstu | Labi sader ar dimantu / CBN | EDC, medībām, āra aktivitātēm, virtuvei, augstākās kvalitātes mapes |
| M390 / 20CV | Ļoti augstu | mērens | Ļoti augstu | Grūtāk | Augstākās kvalitātes mapes, kurās prioritāte ir abrazīvo malu saglabāšana |
| S30V / S35VN / S45VN | Vidēji augsts līdz augsts | Vidēja līdz laba | augsts | mērens | Vispārīgas ražošanas mapes un līdzsvaroti EDC naži |
| S90V / S110V | Ļoti augsts līdz galējs | Apakšējā | Vidēji augsts līdz augsts | Grūti | Gara abrazīva griešana ar ierobežotu trieciena slodzi |
| CPM 3V / 4V / Cru-Wear | Vidēji augsts līdz augsts | Augsts līdz ļoti augsts | Zems līdz mērens | mērens | Intensīvi lietojami instrumenti, kuros ir pieņemama aizsardzība pret koroziju |
| Vanax / LC200N / H1 / H2 | Zemāks līdz vidēji augsts | Mainīgs | Ekstrēms | Mainīgs | Sālsūdens, makšķerēšana, niršana, jūras instrumenti |
↔ Pavelciet horizontāli, lai mobilajā ierīcē skatītu visas kolonnas.
M390 parasti ir labāka izvēle, ja galvenais mērķis ir garas abrazīvās asmeņu saglabāšana augstākās kvalitātes lokamajā nazī. MagnaCut ir labāka izvēle, ja nazis var izturēt spēcīgākus triecienus, plānāku ģeometriju vai nelīdzenāku lietošanu lauka apstākļos. Daudziem ikdienas lietošanas nažu pircējiem MagnaCut ir vieglāk kopjams un tolerants, savukārt M390 šķiet vairāk specializēts garas griešanas izturībai.
S45VN joprojām ir piemērots nerūsējošais EDC tērauds, taču MagnaCut piedāvā labāku izturības, korozijas izturības un malu stabilitātes līdzsvaru, ja to labi termiski apstrādā. S45VN joprojām var būt vieglāk lietojams masveida ražošanā, un tas ir pilnībā piemērots daudziem lietotājiem.
CPM 3V ir izturīgāks intensīvas lietošanas apstākļos, īpaši, ja nav nepieciešama nerūsējošā tērauda izturība. MagnaCut ir praktiskāka izvēle, ja svarīgs ir lietus, sviedri, asinis, pārtikas skābes vai neliela apkope.
Vanax ir spēcīgāks nažiem ar ārkārtīgi augstu korozijas izturību un sālsūdenim paredzētiem nažiem. MagnaCut ir spēcīgāks, ja vēlaties līdzsvarotāku cietības, izturības un asmeņu noturības kombināciju ar ļoti augstu, bet ne absolūtu korozijas izturību.
MagnaMax ir jaunāks tērauds no tās pašas konstrukciju saimes, kas izstrādāts lietotājiem, kuri vēlas labāku asmeņu noturību nekā MagnaCut, vienlaikus saglabājot spēcīgu nerūsējošā tērauda izturību. Sākotnējie tehniskie ziņojumi liecina par ievērojamu nodilumizturības un asmeņu noturības pieaugumu, kā arī atbilstošu izturības samazinājumu salīdzinājumā ar MagnaCut.
Tas nenozīmē, ka MagnaCut ir novecojis. Nažiem, kas paredzēti intensīvai lietošanai brīvā dabā, vispārējai ikdienas lietošanai, medībām, nēsāšanai mitrā vidē un lietotājiem, kuri novērtē izturību un vieglu apkopi, MagnaCut joprojām ir līdzsvarotāks tērauds. MagnaMax, visticamāk, vairāk patiks saliekamo nažu lietotājiem, kartona griezējiem, virvju griezējiem un kolekcionāriem, kuri vēlas ilgāku abrazīvās asmens kalpošanas laiku un pieņem mazāk izturīgu asmeni.
MagnaCut tagad ir pieejams ražošanas mapēs, vidējas tehnoloģijas nažos, pielāgotās mapēs, medību nažos, izdzīvošanas nažos un virtuves konstrukcijās. Pieejamība mainās ātri, tāpēc tālāk sniegtie piemēri jāuzskata par reprezentatīviem paraugiem, nevis par pastāvīgu katalogu.
| Nazis / Platforma | Veids | Tipisks iemesls, kāpēc izvēlēties MagnaCut |
|---|---|---|
| Premium EDC mapes | Saliekamais nazis | Neliela apkope, spēcīga asmeņu stabilitāte un praktiska asināšana ikdienas lietošanai. |
| Herman Knives Bee, Slim, Ishtar, Micro Sting un līdzīgi modeļi | Kolekcionāra līmeņa titāna mape | MagnaCut papildina precīzās locīšanas mehāniku, jo to var pārnēsāt, griezt un uzturēt bez pārmērīgas rūpes par koroziju. |
| Āra fiksētie asmeņi | Lauka / izdzīvošanas nazis | Izturīgs nerūsējošā tērauda korpuss piemērots mitriem kempingiem, medībām un nelīdzeniem darbiem. |
| Dīrāšanas un medību naži | Fiksēts asmens | Korozijas izturība ap asinīm un mitrumu ar pietiekamu izturību lauka apstākļiem. |
| Virtuves un āra ēdienu gatavošanas naži | Plāns griezējs / universāls nazis | Plānu malu iespēja, izturība pret traipiem un mazāka asināšanas frustrācija nekā daudziem ļoti augsta cietkarbīda tēraudiem. |
MagnaCut ir lielisks materiāls, taču tas nav universāls. Izvēlieties citu tēraudu, ja jūsu lietošanas gadījums nepārprotami neatbilst tā stiprajām pusēm.
Crucible Industries iesniedza bankrota pieteikumu 2024. gada decembrī, kas radīja nopietnas bažas, jo Crucible bija sākotnējais CPM MagnaCut un citu CPM nažu tēraudu ražotājs. Erasteel 2025. gada februārī paziņoja, ka ir iegādājies daļu no Crucible Industries aktīviem, kas saistīti ar pulvermetalurģiju, tostarp inventāru, intelektuālo īpašumu un specifisku aprīkojumu. Erasteel arī paziņoja, ka CPM zīmola mantojums tiks saglabāts.
Vēlāk Knife Steel Nerds ziņoja par Erasteel ražotā MagnaCut testēšanu, salīdzinot to ar oriģinālo Crucible materiālu. Praktisks pircēju līmeņa secinājums ir tāds, ka MagnaCut joprojām ir aktuāls un pieejams, taču nopietniem ražotājiem, mainot materiālu avotus, jāturpina pārbaudīt piegādātāju dokumentāciju, partijas konsekvenci, termiskās apstrādes reakciju un reālos cietības/stingrības rezultātus.
Pircējiem tas nav iemesls, lai izvairītos no MagnaCut. Tas ir iemesls, lai pirktos no ražotājiem un izplatītājiem, kuri publicē skaidras specifikācijas un var izskaidrot termisko apstrādi, asmeņu ģeometriju un naža paredzēto lietojumu.
Jā. MagnaCut praktiskajā lietošanā uzvedas kā ļoti korozijizturīgs nerūsējošais nažu tērauds. Tas joprojām var notraipīties, ja tiek pakļauts sālsūdens, asiņu, skābu pārtikas produktu iedarbībai vai pārāk ilgi tiek uzglabāts mitrā vidē, taču izturība pret koroziju ir viena no tā galvenajām stiprajām pusēm.
Tas ir atkarīgs no lietojuma. M390 parasti nodrošina spēcīgāku tīra abrazīva grieziena malu noturību. MagnaCut ir izturīgāks, labāk piedod skrāpējumus plānās malās un ir vieglāk kopjams. Daudziem ikdienas dzīves un āra lietotājiem MagnaCut ir līdzsvarotāka izvēle. Kolekcionāriem, kuri griež galvenokārt tīru abrazīvu materiālu un vēlas maksimālu griešanas izturību, M390 joprojām ir saprātīga izvēle.
Aptuveni 62–63 HRC ir spēcīgs universāls mērķis. Lielākiem fiksētiem āra nažiem bieži vien ir jēga ar 60–61 HRC cietību. Plānām šķēlētājām un virtuves nažiem var būt labāka cietība ar 63–64 HRC cietību, ja ģeometrija un paredzētais lietojums ir atbilstoši.
Tas nav grūti, salīdzinot ar ļoti augsta karbīda tēraudiem, taču dimanta vai CBN abrazīvi ir stingri ieteicami. To ir daudz vieglāk uzturēt, ja to apstrādā, pirms tā ir pilnībā noapaļota vai bojāta.
Jebkurš naža tērauds var nošķelties, ja tā asmenim ir pārāk plāna, pārāk cieta vai tas tiek izmantots nepareizi. MagnaCut ir izturīgāks pret šķelšanos nekā daudzi nerūsējošie PM tēraudi, taču tas joprojām ir atkarīgs no termiskās apstrādes, asmeņa leņķa, aiz asmeņa esošā biezuma un lietošanas veida.
Jā, īpaši plāniem nerūsējošā tērauda virtuves nažiem, kuriem nepieciešama laba asmeņu stabilitāte un izturība pret koroziju. Tie nav paredzēti kaulu smalcināšanai, saldētas pārtikas griešanai vai cieta materiāla griešanai.
Jā. Tas ir viens no labākajiem nerūsējošā tērauda variantiem medību nažiem, jo tas apvieno asmeņu noturību, izturību pret koroziju un pietiekamu izturību lauka darbiem, ja tas ir pareizi slīpēts un termiski apstrādāts.
Jā, ja vēlaties augstākās kvalitātes universālu naža tēraudu un ražotāja termiskā apstrāde ir uzticama. Tas ir mazāk pārliecinoši, ja jums nepieciešams tikai lēts universālais nazis vai ja naža ģeometrija ir pārāk bieza, lai tērauds sniegtu labumu.
CPM MagnaCut ieguva savu reputāciju, jo tas tika izstrādāts, ņemot vērā reālu naža veiktspēju, nevis aizgūts no citas rūpniecības kategorijas. Tā spēcīgākā īpašība nav viens galējs skaitlis. Tā spēcīgākā īpašība ir līdzsvars: augsta izturība nerūsējošajam PM tēraudam, ļoti laba izturība pret koroziju, noderīga asmeņu noturība, laba asmeņu stabilitāte un asināšanas īpašības, kas ir pārvaldāmas ar moderniem abrazīviem.
Tērauds joprojām ir ļoti atkarīgs no izpildījuma. Slikti termiski apstrādāts MagnaCut asmens, biezs slīpējums vai slikta rūpnīcas mala var nesniegt pietiekami labus rezultātus. Labi izgatavots MagnaCut nazis ar atbilstošu cietību un ģeometriju var būt viens no visspējīgākajiem universālajiem asmeņiem, kas mūsdienās pieejami.
Lielākajai daļai lietotāju, kas 2026. gadā izvēlas augstākās kvalitātes nazi, MagnaCut ieņems pirmo vietu īsā saraksta augšgalā. Izvēlieties M390 vai 20CV, ja galvenais mērķis ir tīra asmeņu saglabāšana. Izvēlieties Vanax vai LC200N ārkārtējam sālsūdens darbam. Izvēlieties 3V vai izturīgu oglekļa tēraudu spēcīgiem trieciena instrumentiem. Izvēlieties MagnaCut, ja vēlaties nazi, kas labi griež, ir izturīgs pret koroziju, iztur reālu lietošanu un neapgrūtina jūs katru reizi, kad tas ir jāasina.
Autors: Alekss Ņemcevs | Nažu meistars ar vairāk nekā 10 gadu pieredzi | Sazinieties ar mani vietnē LinkedIn | Sekojiet man vietnē Reddit
Atsauces un papildu lasāmviela:
Šim rakstam vēl nav komentāru.