Naža tērauda tabula: salīdziniet asmeņu noturību, izturību un izturību pret koroziju

A nažu tērauda diagramma ir noderīga tikai tad, ja tiek salīdzinātas īpašības, kas faktiski maina naža veiktspēju: asmeņu noturība, izturība, izturība pret koroziju, asināšanas vieglums un reālistiska darba cietība. Tērauda nosaukumi vien nepasaka visu ainu. CPM MagnaCut, M390, 14C28N, 1095, Vanax vai CPM 3V asmens var būt izcils vai nepievilcīgs atkarībā no termiskās apstrādes, asmens ģeometrijas, asmeņa leņķa un paredzētā lietojuma.

Šajā diagrammā ir salīdzināti parastie un augstākās kvalitātes asmens tēraudi praktiskā skalā no 1 līdz 10. Izmantojiet to, lai izprastu kompromisus starp augstas nodilumizturības pulvermetalurģijas tēraudiem, līdzsvarotiem nerūsējošajiem tēraudiem, izturīgiem oglekļa un instrumentu tēraudiem, slāpekli saturošiem sālsūdens tēraudiem, virtuvē piemērotiem smalkgraudainiem sakausējumiem un budžeta darba zirgu tēraudiem. Mērķis nav kronēt vienu universālu uzvarētāju. Mērķis ir palīdzēt jums izvēlēties pareizo tēraudu ikdienas lietošanas nazim, medību nazim, virtuves nazim, izdzīvošanas asmenim, sālsūdens nazim, kolekcijas priekšmetam vai budžetam draudzīgam darba nazim.

Vērtējumi ir relatīvi, nevis absolūtas laboratorijas garantijas. Asmens noturība var mainīties atkarībā no karbīda tilpuma, cietības, asināšanas apdares un griešanas materiāla. Izturība ir ļoti atkarīga no termiskās apstrādes un asmens biezuma. Korozijas izturību var ietekmēt virsmas apdare, pakļaušana sāls, asiņu, sviedru vai pārtikas skābju iedarbībai un naža uzglabāšanas veids. Labi apstrādāts vidējas klases tērauds ar efektīvu ģeometriju reālos lietošanas apstākļos var pārspēt slikti apstrādātu augstākās klases tēraudu.

Šī rokasgrāmata ir sarakstīta no Aleksa Ņemceva, nažu meistara, perspektīvas. Noblie Custom Knives ar vairāk nekā 10 gadu praktisku pieredzi darbā ar pielāgotiem asmeņiem, Damaskas tēraudu, pulvermetalurģijas tēraudiem, asmeņu ģeometriju un kolekcionāru līmeņa nažu konstrukciju. Ja vēlaties uzdevumam atbilstošus ieteikumus, nevis pilnīgu tērauda salīdzinājumu, skatiet mūsu ceļvedi par Labākais nažu tērauds ikdienas lietošanai, medībām, virtuvei, izdzīvošanai, sālsūdens un budžeta nažiem.

Nažu tērauda salīdzināšanas tabula

Šajā nažu tēraudu salīdzināšanas tabulā populārie asmeņu tēraudi tiek vērtēti relatīvā skalā no 1 līdz 10. Lielāks skaitlis nozīmē labāku sniegumu šajā konkrētajā kategorijā, nevis to, ka tērauds automātiski ir labāks katram nazim. Asmeņu noturība, izturība, izturība pret koroziju un asināšanas vieglums bieži vien ir atšķirīgi, tāpēc labākais tērauds ir atkarīgs no naža konstrukcijas un paredzētā lietojuma.

Svarīgi: Tālāk norādītie HRC diapazoni ir tipiski darba diapazoni gataviem nažiem, nevis fiksētas vērtības. Termiskā apstrāde, kriogēnā apstrāde, asmens biezums, slīpējums, asmeņa leņķis un asināšanas apdare var mainīt reālo veiktspēju. Labi termiski apstrādāts vidējas klases tērauds var pārspēt slikti apstrādātu augstākās klases tēraudu.

Ja pirms gatavā naža izvēles salīdzināt tēraudus, varat arī pārlūkot pasūtījuma naži vietnē Noblie, tostarp augstākās kvalitātes locīšanas naži, fiksēta asmeņa naži, medību naži, Damaskas naži un kolekcionāru līmeņa naži, kas izgatavoti no moderna nerūsējošā, oglekļa, instrumentu un rakstu tērauda.

Nažu tērauda vērtējuma infografika

Iepriekš redzamā salīdzināšanas tabula sniedz vispilnīgāko informāciju par nažu tēraudiem šajā lapā. Zemāk esošajās vizuālajās diagrammās ātrākā formātā ir apkopotas tās pašas pamatīpašības: asmeņu noturība, cietība, sīkstums, izturība pret koroziju un asināšanas vieglums. Šīs infografikas ir noderīgas, ja vēlaties īsu pārskatu pirms atsevišķu tēraudu detalizētākas izpētes.

Tāpat kā jebkurā naža tērauda tabulā, vērtējumi ir relatīvi. Tērauda ķīmiskais sastāvs ir svarīgs, taču termiskā apstrāde, HRC, asmens ģeometrija, asmeņu biezums, asināšanas leņķis un paredzētais lietojums var mainīt reālo veiktspēju. Uztveriet šīs tabulas kā praktiskus ceļvežus, nevis fiksētus laboratorijas vērtējumus katram no katra tērauda izgatavotajam nazim.

Malu noturēšanas diagramma

Asmens noturība raksturo, cik ilgi nazis griež, pirms tā ir jāatjauno. Augstas nodilumizturības tēraudi, piemēram, CPM S90V, CPM S110V, M390, M398, CPM 20CV, K390, Maxamet un CPM 10V, ir paredzēti ilgam griešanas laikam, īpaši griežot abrazīvus materiālus, piemēram, kartonu, virves, paklājus un šķiedru iepakojuma materiālus.

Kompromiss ir apkope. Tērauda ar lielu karbīda daudzumu asināšanai parasti nepieciešams ilgāks laiks, un tiem bieži vien ir labāk izmantot dimanta vai CBN abrazīvus. Lietotājiem, kuri bieži asina uz lauka, vienkāršāks tērauds ar zemāku nodilumizturību var būt praktiskāks nekā supertērauds, kas ilgāk notur asmeni, bet to atjauno lēnāk.

Cietības HRC diagramma

Cietību parasti mēra pēc Rokvela C skalas jeb HRC. Augstāks HRC var uzlabot asmeņu stabilitāti un griešanas kalpošanas laiku, taču tas automātiski nepadara nazi labāku. Ciets asmens ar sliktu ģeometriju vai vāju termisko apstrādi var nošķelties, savukārt nedaudz mīkstāks asmens ar labu ģeometriju var labāk darboties intensīvā lietošanā.

Vienu un to pašu tēraudu var termiski apstrādāt līdz atšķirīgai cietības pakāpei atkarībā no naža veida. Plānam virtuves nazim var būt nepieciešama augstāka cietība un smalka mala, savukārt lielam fiksētam asmenim vai smalcināšanas nazim bieži vien ir nepieciešama lielāka izturība un triecienizturība. HRC ir svarīgs, taču tas vienmēr jālasa kopā ar tērauda veidu, termisko apstrādi un asmens konstrukciju.

Izturības diagramma

Izturība ir tērauda spēja pretoties šķembām, plaisāšanai vai lūšanai, kad asmens tiek pakļauts slodzei. Vislielākā nozīme tai ir smagi lietotiem fiksētiem asmeņiem, medību nažiem, izdzīvošanas nažiem, kempinga nažiem un izdzīvošanas nažiem. Tādi tēraudi kā CPM 3V, CPM CruWear, CPM 4V, 80CrV2, 5160, 1095, AEB-L, 14C28N un pareizi termiski apstrādāts MagnaCut parasti tiek vērtēti, ja triecienizturība un asmeņu stabilitāte ir svarīgāka par maksimālo nodilumizturību.

Tēraudi ar ļoti augstu asmeņu noturību ne vienmēr ir izturīgi. S90V, S110V, M398, Maxamet un līdzīgi sakausējumi ar augstu karbīda saturu var griezt ilgu laiku, taču tie nav pirmā izvēle lauzšanai, griešanai, griešanai vai rupjiem trieciena darbiem. Smagai lietošanai ārpus telpām asmens biezums, slīpējums, asmeņa leņķis un termiskā apstrāde ir tikpat svarīgi kā tērauda nosaukums.

Korozijas izturības diagramma

Korozijas izturība ir svarīga, ja nazis ir pakļauts mitrumam, sviedriem, pārtikas skābēm, asinīm, lietum vai sālsūdenim. Nerūsējošais tērauds ir izturīgāks pret rūsu nekā oglekļa tērauds, taču nerūsējošais tērauds nenozīmē, ka tam nav nepieciešama apkope. Pat ļoti korozijizturīgs tērauds ir jānoskalo un jāizžāvē pēc lietošanas sālsūdenī, pārtikas sagatavošanas, apstrādes laukā vai ilgstošas ​​mitruma iedarbības.

Mitrai un sālsūdens videi īpaši piemēroti ir tādi tēraudi kā Vanax SuperClean, LC200N, H1/H2, N680 un CPM MagnaCut. Sausai griešanai zemākas korozijas instrumentu tēraudi, piemēram, CPM M4, K390, D2, CPM 3V, 80CrV2, 1095 un 52100, joprojām var darboties ļoti labi, taču tiem nepieciešama rūpīgāka kopšana, lai novērstu traipu, patinas vai rūsas veidošanos.

Asināšanas diagrammas vienkāršība

Asināšanas vieglums norāda, cik ātri var atjaunot neasu malu. Vienkāršus oglekļa tēraudus un mazāk nodilumizturīgus nerūsējošos tēraudus bieži vien ir vieglāk asināt ar vienkāršiem asināšanas akmeņiem. Tādi tēraudi kā 1095, 420HC, AUS-8, 8Cr13MoV, AEB-L, 14C28N, Nitro-V, 13C26 un 440A parasti ir vieglāk asināmi iesācējiem un lauka apkopes darbiem.

Augstas nodilumizturības tēraudi, piemēram, M390, CPM 20CV, S90V, S110V, M398, K390, Maxamet un CPM 10V, var noturēt asmeni ilgāk, taču tie ir lēnāk asināmi. Tas nepadara tos sliktākus; tas nozīmē, ka tie ir paredzēti citai prioritātei. Ja vēlaties ilgu griešanas kalpošanas laiku un izmantot atbilstošu asināšanas aprīkojumu, augstas nodilumizturības PM tēraudi ir saprātīga izvēle. Ja vēlaties ātri veikt korekcijas ar vienkāršiem instrumentiem, vieglāk asināmi tēraudi varētu būt labāka izvēle.

Kā lasīt naža tērauda vērtējumus

Naža tērauda tabula ir noderīga tikai tad, ja vērtējumi tiek nolasīti pareizi. Šajā rokasgrāmatā sniegtie skaitļi salīdzina tērauda īpašības, taču tie neaizstāj naža konstrukciju, termisko apstrādi, asmens ģeometriju, asināšanu vai ražotāja izpildījumu. Tērauds ar augstu asmeņu noturības rādītāju ne vienmēr ir labākais tērauds katram nazim, un tērauds ar zemāku nodilumizturības rādītāju joprojām var būt labāka izvēle smagai lietošanai, vieglai asināšanai uz lauka vai mitriem apstākļiem.

Iedomājieties naža tēraudu kā kompromisu kopumu. Asmens noturība, sīkstums, izturība pret koroziju un asināšanas vieglums reti kad mainās vienā virzienā. Tērauds, kas ilgstoši griež abrazīvus materiālus, var būt lēnāk asināms. Ļoti izturīgs tērauds var neturēt asmeni tik ilgi kā augstas nodilumizturības pulvermetalurģijas tērauds. Ļoti korozijizturīgam tēraudam joprojām var būt nepieciešama pienācīga apkope pēc sālsūdens, asinīm, sviedriem vai skābas pārtikas iedarbības.

Malu noturēšana

Asmens noturība raksturo to, cik ilgi nazis saglabā noderīgu griezējasmeni, pirms tas ir jāasina. Tas ir cieši saistīts ar nodilumizturību, karbīda veidu, karbīda tilpumu, cietību un asmens ģeometriju. Tērauds ar augstu vanādija, niobija, volframa vai citu cieto karbīdu veidojošo elementu saturu parasti labi darbojas abrazīvajā griešanā, jo asmens ilgāk iztur nodilumu.

Tēraudi ar augstu asmeņu noturību ietver CPM S90V, CPM S110V, M390, CPM 20CV, M398, K390, Maxamet un CPM 10V. Šie tēraudi ir laba izvēle lietotājiem, kas griež kartonu, virves, paklājus, plastmasas lentes, iepakojumu un citus abrazīvus materiālus. To trūkums ir asināšanas grūtības. Tā pati karbīda struktūra, kas palīdz asmenim kalpot ilgāk, arī padara tēraudu lēnāku asināmu, īpaši bez dimanta vai CBN abrazīviem materiāliem.

Asmeņu noturību nevajadzētu jaukt ar sākotnējo asumu. Vienkāršu tēraudu, piemēram, 1095, AEB-L, 14C28N vai 420HC, var uzasināt līdz ļoti asai asmenim. Atšķirība ir tajā, cik ilgi šī asmeņi turpina griezt noteiktas slodzes apstākļos. Daudziem lietotājiem tērauds, ko ir viegli asināt, var būt noderīgāks nekā tāds, kas uzvar tikai ar nodilumizturību.

Stingrība

Izturība ir tērauda spēja pretoties šķembām, plaisāšanai vai lūšanai, kad asmens tiek pakļauts slodzei. Tai ir vislielākā nozīme, ja nazi izmanto grūtākiem uzdevumiem: kapāšanai, pīšanai ar nūju, lauka apstrādei, nometnes darbiem, medībām, izklaidei dabā, glābšanas darbiem vai jebkuram citam darbam, kurā asmens var pieskarties kaulam, kokam, skavām, netīrumiem vai cietam materiālam. Izturība nav tas pats, kas cietība. Asmens var būt ciets un joprojām viegli šķemboties, ja tērauds, termiskā apstrāde vai asmens ģeometrija nav piemērota uzdevumam.

Augstas izturības tēraudi ir CPM 3V, CPM CruWear, CPM 4V, 80CrV2, 5160, 1095, AEB-L, 14C28N un pareizi termiski apstrādāts CPM MagnaCut. Šie tēraudi bieži vien ir labāka izvēle izturīgai fiksētai asmeņu apstrādei nekā īpaši nodilumizturīgi tēraudi, piemēram, S110V, M398, Maxamet vai S90V. Izdzīvošanas nazim vai nometnes nazim var būt pieņemams nedaudz zemāks asmeņu noturības rādītājs, ja tērauds ir izturīgāks pret triecieniem.

Asmens ģeometrija reālās lietošanas laikā maina izturību. Bieza asmenim ar 25 grādu leņķi katrā pusē būs lielāka izturība nekā plānam asmenim ar 15 grādu leņķi katrā pusē, pat ja abi asmeņi ir izgatavoti no viena tērauda. Tāpēc tērauda tabulas vienmēr jālasa kopā ar asmens biezumu, slīpēšanas veidu, asmeņa leņķi un paredzēto lietojumu.

Izturība pret koroziju

Korozijas izturība mēra, cik labi tērauds ir izturīgs pret rūsu, traipiem un ķīmisku iedarbību. Tai ir nozīme virtuves nažu, makšķerēšanas nažu, medību nažu, mitra klimata, piekrastes pārvadājumu, sviedru iedarbības, pārtikas skābju, asiņu un sālsūdens lietošanas gadījumā. Nerūsējošais tērauds parasti ir izturīgs pret koroziju labāk nekā oglekļa un instrumentu tērauds, taču vārds "nerūsējošais" nenozīmē, ka tam nav nepieciešama apkope.

Izturīgi pret koroziju izturīgi nažu tēraudi ir Vanax SuperClean, LC200N, H1/H2, N680, CPM MagnaCut, M390, CPM 20CV, CPM S45VN, CPM S35VN, VG-10 un 14C28N. Oglekļa un instrumentu tēraudiem, piemēram, 1095, 52100, O1, 80CrV2, CPM M4, K390, D2, CPM 3V un CruWear, nepieciešama lielāka kopšana. Tie var darboties ļoti labi, taču tie ir jātīra, jāžāvē un jāaizsargā no ilgstošas ​​mitruma.

D2 bieži sauc par daļēji nerūsējošo tēraudu, jo tas satur pietiekami daudz hroma, lai labāk izturētu traipu veidošanos nekā vienkāršs oglekļa tērauds. Tomēr praksē liela daļa tā hroma ir saistīta ar karbīdiem, tāpēc tas neuzvedas kā īsts nerūsējošais nažu tērauds. D2 var sarūsēt, ja to nekopj, īpaši sviedru, lietus, sālsūdens vai skābju nogulsņu tuvumā.

Asināšanas vieglums

Asināšanas vieglums raksturo to, cik ātri var atjaunot neasu asmeni. Tas ir atkarīgs no nodilumizturības, karbīda veida, karbīda izmēra, cietības un asināšanas aprīkojuma. Tērauds ar mazāku karbīda tilpumu un smalkāku mikrostruktūru parasti uzasinās ātrāk. Augstas nodilumizturības tēraudi ilgāk notur asmeni, taču to pārprofilēšana vai remonts bieži vien prasa vairāk laika.

Viegli asināmo tēraudu vidū ir 1095, 420HC, AUS-8, 8Cr13MoV, AEB-L, 14C28N, Nitro-V, 13C26, 440A, AUS-6 un daudzi vienkārši oglekļa tēraudi. Tie ir praktiska izvēle lietotājiem, kuri savus nažus apkopj ar vienkāršiem akmeņiem, keramikas stieņiem vai lauka asināmajiem. Tie, iespējams, neuzvarēs asumu noturēšanas sacensībās, taču tos ir viegli atjaunot līdz asumam.

Grūti asināmi tēraudi ir CPM S90V, CPM S110V, M398, Maxamet, K390, CPM 10V, M390 un CPM 20CV. Šie tēraudi ir kvalitatīvi dimanta vai CBN akmeņi. Tie nav slikta izvēle; tie vienkārši ir optimizēti ilgam griešanas laikam, nevis ātrai apkopei.

Termiskā apstrāde un HRC

Termiskā apstrāde ir viens no svarīgākajiem mainīgajiem lielumiem, kas ietekmē naža veiktspēju. Tērauda nosaukums norāda sakausējumu, bet termiskā apstrāde nosaka, kā šis sakausējums uzvedas gatavajā asmenī. Austenitizācijas temperatūra, dzēšanas metode, kriogēnā apstrāde, atlaidināšana un galīgā cietība ietekmē asmeņu stabilitāti, izturību, izturību pret koroziju un asināšanas reakciju.

HRC jeb Rokvela C cietība sniedz noderīgu atskaites punktu, taču to nevajadzētu uzskatīt par vienkāršu kvalitātes rādītāju. Augstāks HRC var uzlabot asmeņu noturību un stabilitāti, taču tas var arī samazināt triecienizturību, ja tas ir pārāk augsts tērauda vai asmens konstrukcijas prasībām. Zemāks HRC var uzlabot izturību un asināšanas vieglumu, taču tas var samazināt asmeņu noturību. Pareizā cietība ir atkarīga no tērauda un naža paredzētā lietojuma.

Piemēram, plāns virtuves nazis var labi darboties ar relatīvi augstu cietību, jo tas ir paredzēts kontrolētai griešanai. Lielam āra nazim vai smalcināšanas asmenim var būt nepieciešama zemāka cietība un lielāka izturība. Salokāmam ikdienas nazim atkal ir nepieciešams atšķirīgs līdzsvars, jo asmens parasti ir plānāks un to atbalsta šarnīra un bloķēšanas mehānisms, nevis pilnībā fiksēts asmens kāts.

Asmens ģeometrija un asmeņu leņķis

Asmens ģeometrija bieži vien ir tikpat svarīga kā tērauda izvēle. Plāns asmens ar tīru slīpējumu parasti griezīs labāk nekā biezs asmens, kas izgatavots no dārgāka tērauda. Muguras biezums, primārais slīpējums, aiz asmeni esošās daļas biezums, asmeni leņķis, asmens forma un apdare – tas viss ietekmē to, kā nazis darbojas reālos lietošanas apstākļos.

Īpaši svarīgs ir asmens leņķis. Šaurs asmens leņķis var padarīt nazi ārkārtīgi asu un efektīvu, taču tas var nošķelties vai ripot, ja tērauds un termiskā apstrāde nav piemēroti šai ģeometrijai. Platāks asmens leņķis var uzlabot izturību, taču tas var samazināt griešanas veiktspēju. Sīkāku informāciju skatiet mūsu… Naža asināšanas leņķa vadotne.

Arī asmens forma ietekmē tērauda veiktspēju. Plāns medību nazis ar nolaižamu galu, griezējnazis, virtuves šefpavāra nazis un biezs izdzīvošanas nazis neizmanto asmeni vienādi. Ja salīdzināt tēraudus konkrētam asmens dizainam, mūsu ceļvedis... naža asmeņu formas var palīdzēt savienot tērauda izvēli ar griešanas ģeometriju.

Parastās nažu tērauda saimes

Nažu tēraudus bieži apspriež pēc zīmola nosaukuma vai sakausējuma nosaukuma, taču tos ir vieglāk saprast pēc saimes. Oglekļa tēraudi, nerūsējošie tēraudi, instrumentu tēraudi, pulvermetalurģijas tēraudi un ar slāpekli pastiprināti tēraudi uzvedas atšķirīgi, jo tie ir veidoti, ņemot vērā dažādas prioritātes. Daži ir paredzēti izturībai un vieglai asināšanai. Citi ir paredzēti nodilumizturībai, izturībai pret koroziju vai smalku asmeņu veiktspējai.

Saime neatspoguļo visu stāstu. Joprojām ir svarīga termiskā apstrāde, asmens ģeometrija, cietība un paredzētais lietojums. Tomēr, pārzinot tērauda saimi, var izskaidrot, kāpēc CPM S90V uzvedas atšķirīgi no 1095, kāpēc 14C28N uzasinās vieglāk nekā M390 un kāpēc Vanax vai LC200N ir piemērotāks risinājums sālsūdenī nekā D2 vai CPM M4.

Oglekļa tēraudi

Oglekļa tēraudi ir vienkārši, izturīgi un viegli asināmi. Tie parasti satur dzelzi, oglekli un mazāku daudzumu mangāna, hroma, vanādija vai citu leģējošo elementu atkarībā no markas. Biežāk sastopamie piemēri ir 1095, 52100, 5160, 80CrV2 un O1. Šie tēraudi ir populāri fiksētu asmeņu nažos, medību nažos, nometnes nažos, kapāšanas nažos un tradicionālajos medību nažos, jo tie ir ļoti asi un tos ir viegli uzturēt dabā.

Galvenais trūkums ir izturība pret koroziju. Oglekļa tēraudi var patinēties, traipoties vai sarūsēt, ja tie tiek atstāti mitri, pakļauti sāls iedarbībai vai izmantoti uz skābiem materiāliem bez tīrīšanas. Tas nepadara tos par sliktiem nažu tēraudiem. Tas vienkārši nozīmē, ka tie ir piemēroti lietotājiem, kuri ir gatavi noslaucīt, nosusināt un ieeļļot savus asmeņus. Pareizā naža dizainā labi apstrādāts oglekļa tērauds var būt noderīgāks nekā augstākās kvalitātes nerūsējošais tērauds ar nepareizu ģeometriju.

Nerūsējošais tērauds

Nerūsējošā tērauda nažu tēraudi ir izstrādāti tā, lai tie būtu izturīgāki pret rūsu un traipiem nekā oglekļa tēraudi. Tie parasti satur pietiekami daudz hroma, lai uz virsmas izveidotu pasīvu oksīda slāni, kas palīdz aizsargāt asmeni no mitruma un vieglas ķīmiskas iedarbības. Izplatītākie nerūsējošā tērauda nažu tēraudi ir VG-10, 154CM, N690, AUS-10, 14C28N, 420HC, CPM S30V, CPM S35VN, CPM S45VN, M390, CPM 20CV un CPM MagnaCut.

Nerūsējošais tērauds nenozīmē rūsas necaurlaidīgs. Sviedri, sālsūdens, asinis, pārtikas skābes un ilgstoša mitruma iedarbība joprojām var sabojāt asmeni, ja to nelieto novārtā. Priekšrocība ir mazāka apkope un labāka ikdienas izturība pret koroziju. EDC nažiem, virtuves nažiem, medību nažiem un nažiem, kas tiek nēsāti mitrā klimatā, nerūsējošais tērauds bieži vien ir piemērotāks nekā oglekļa vai nerūsošais instrumentu tērauds.

Instrumentu tēraudi

Instrumentu tēraudi sākotnēji tika izstrādāti matricām, griezējiem, perforatoriem, rūpnieciskajiem instrumentiem un citiem sarežģītiem pielietojumiem. Nažos tie tiek vērtēti to nodilumizturības, sīkstuma vai abu lietderīgā līdzsvara dēļ. D2, CPM M4, CPM 3V, CPM 4V, CPM CruWear, K390, CPM 10V, Maxamet, O1 un A2 ir izplatīti piemēri nažu pasaulē.

Ne visi instrumentu tēraudi uzvedas vienādi. CPM 3V un CruWear ir pazīstami ar savu izturību un asmeņu stabilitāti. K390, CPM 10V un Maxamet tiek izvēlēti to augstās nodilumizturības un ilga asmeņu kalpošanas laika dēļ. D2 atrodas pa vidu kā daļēji nerūsējošā tērauda darba zirgs ar labu asmeņu noturību, bet mērenu izturību. Daudzi instrumentu tēraudi nav īpaši izturīgi pret koroziju, tāpēc tiem nepieciešama lielāka aprūpe nekā nerūsējošajiem tēraudiem.

Pulvermetalurģijas tēraudi

Pulvermetalurģijas tēraudi ir izgatavoti no smalka metāla pulvera, kas tiek sablīvēts un apstrādāts, lai izveidotu vienmērīgāku struktūru nekā parastais lietņu tērauds. Izmantojot nazi, tas var uzlabot karbīda sadalījumu, tīrību, nodilumizturību, stingrību un konsistenci. Izplatītākie PM nažu tēraudi ir CPM MagnaCut, CPM MagnaMax, CPM S90V, CPM S110V, CPM S45VN, CPM S35VN, CPM 20CV, M390, M398, Elmax, Vanax, CPM 3V, CPM 4V, CPM M4 un K390.

PM tēraudi ne vienmēr ir labāki katram lietotājam. Tie parasti ir dārgāki, un augsta nodilumizturības PM tēraudi var būt lēnāk asināmi. To priekšrocība ir kontrolēta veiktspēja. Tāds tērauds kā M390 vai CPM 20CV nodrošina spēcīgu nerūsējošā tērauda asmeņu noturību. CPM S90V un S110V paaugstina nodilumizturību. CPM 3V un CruWear vairāk koncentrējas uz izturību. CPM MagnaCut ir neparasts, jo tas piedāvā spēcīgu līdzsvaru starp izturību pret koroziju, izturību un praktisku asmeņu noturību.

Slāpekļa un sālsūdens tēraudi

Ar slāpekli pastiprināti un sālsūdenim orientēti tēraudi ir paredzēti lietotājiem, kuriem nepieciešama spēcīga izturība pret koroziju. Vanax SuperClean, LC200N, H1/H2, N680 un CPM MagnaCut ir visatbilstošākie piemēri nažiem, kas pakļauti makšķerēšanai, niršanai, kajakošanai, sviedriem, mitrumam vai jūras videi. Šie tēraudi ne visiem ir vienādas īpašības, taču tiem ir kopīga iezīme – labāka izturība pret rūsu nekā parastajiem nerūsējošajiem vai instrumentu tēraudiem.

Joprojām pastāv kompromiss. Daži sālsūdens tēraudi zaudē asmeņu noturību salīdzinājumā ar augstas nodilumizturības PM tēraudiem. Piemēram, H1/H2 tiek augstu vērtēts tā korozijas izturības dēļ, bet nav pazīstams ar ārkārtēju gludu asmeņu nodilumizturību. Vanax un MagnaCut piedāvā modernāku līdzsvaru, taču tie joprojām ir jānoskalo un jāizžāvē pēc lietošanas sālsūdenī. Izturība pret koroziju samazina apkopi, taču tā neizslēdz rūpes.

Smalkgraudaini nerūsējošie tēraudi

Sīkgraudainiem nerūsējošajiem tēraudiem, piemēram, AEB-L, 13C26, 14C28N un Nitro-V, ir jāpievērš atsevišķa uzmanība, jo tie bieži vien ir noderīgāki, nekā liecina to cena. Tie parasti neatbilst S90V, M390 vai M398 asmeņu noturībai, taču tie var apstrādāt ļoti smalkas asmeņas, viegli uzasināmi un nodrošina labu izturību. Tas padara tos par lielisku izvēli virtuves nažiem, plānām šķēlēšanas nažiem, praktiskiem ikdienas nažiem un lietotājiem, kuri dod priekšroku vienkāršai apkopei, nevis maksimālai nodilumizturībai.

AEB-L un 13C26 tēraudiem ir žilešu asmeņu vēsture un tie ir pazīstami ar savām smalkajām asmenīm. 14C28N nodrošina spēcīgāku izturību pret koroziju un ir viens no izdevīgākajiem tēraudiem mūsdienu ražošanas nažos. Nitro-V ievēro līdzīgu praktisku filozofiju ar nelieliem sakausējumu piedevām, kas paredzētas veiktspējas uzlabošanai, vienlaikus atvieglojot asināšanu. Daudziem īstiem lietotājiem šie tēraudi ir vairāk nekā tikai "budžeta" varianti; tie ir efektīvi un godīgi nažu tēraudi.

Damaskas tērauds, damastērauds un ar šablonu metināti tēraudi

Damaska nav viena tērauda marka. Mūsdienu nažos šis termins parasti attiecas uz rakstu metinātu tēraudu, kas izgatavots, kalšanas metināšanas ceļā savienojot dažādu tēraudu slāņus un atklājot rakstu, izmantojot slīpēšanu, pulēšanu un kodināšanu. Veiktspēja ir atkarīga no izmantotā tērauda, ​​metināšanas kvalitātes, termiskās apstrādes, asmens ģeometrijas un izgatavotāja prasmes. Damaskas asmens var būt funkcionāls, dekoratīvs vai abi, taču redzamais raksts vien nepierāda pārāku griešanas veiktspēju.

Damastērauds atšķiras no tradicionālā, ar rakstu metinātā, oglekļa tēraudā ražotā Damaskas tērauda. Tas ir pulvermetalurģijas ceļā veidots nerūsējošais tērauds, ko bieži izmanto augstākās kvalitātes locīšanas nažos, kolekcionāru nažos un pielāgotos asmeņos, kur izturība pret koroziju, vizuālais raksts un mūsdienīga tērauda ražošana ir daļa no pievilcības. Lai iegūtu padziļinātu rakstu, izgatavošanas metožu un terminoloģijas skaidrojumu, skatiet mūsu ceļvedi par... Damaskas tērauda veidi.

Video kredīts: Knife Steel Nerds.

Super nerūsējošais tērauds un PM tērauds

Īpaši nerūsējošais tērauds un pulvermetalurģijas tērauds tiek izmantots, ja nazim ir nepieciešamas vairāk nekā tikai pamata nerūsējošā tērauda īpašības. Šie tēraudi bieži vien piedāvā augstāku nodilumizturību, labāku karbīda sadalījumu, tīrāku mikrostruktūru un vienmērīgāku veiktspēju nekā parastie lietņu tēraudi. Tie ir izplatīti augstākās klases saliekamajos nažos, pielāgotos nažos, augstas klases ikdienas lietošanai paredzētos asmeņos, kolekcionāru priekšmetos un dažos mūsdienu medību vai virtuves nažos.

Kompromiss ir izmaksas un asināšanas piepūle. Daudzi nodilumizturīgi PM tēraudi ilgstoši saglabā asumiņu, taču tie ir lēnāk asināmi un mazāk izturīgi nekā vienkāršāki tēraudi. Citi, piemēram, CPM MagnaCut un Elmax, tiek vērtēti mazāk vienas ekstremālas īpašības dēļ un vairāk to līdzsvara dēļ. Salīdzinot šos tēraudus, ne tikai nosaukumam, bet arī jāņem vērā termiskā apstrāde, cietība, ģeometrija un griešanas veids, ko nazis faktiski veiks.

Šie tēraudi ir īpaši izplatīti augstākās kvalitātes locīšanas nažos un ikdienas lietošanai paredzētos nažos. Ja salīdzināt ikdienas nēsāšanai paredzētos M390, CPM 20CV, MagnaCut, S90V vai Damasteel naži, skatiet mūsu izvēli. pielāgoti kabatas naži.

CPM MagnaCut

CPM MagnaCut ir pulvermetalurģijas nerūsējošais instrumentu tērauds, kas īpaši paredzēts nažiem. Tā galvenā priekšrocība ir līdzsvars: spēcīga izturība pret koroziju, augsta izturība pret koroziju nerūsējošā naža tēraudam un praktiska asmeņu noturība tajā pašā sakausējumā. Atšķirībā no daudziem augsta hroma satura nerūsējošajiem tēraudiem, MagnaCut tika izstrādāts, lai termiski apstrādātajā mikrostruktūrā izvairītos no hroma karbīdiem. Tā vietā tas balstās uz smalkiem vanādija un niobija karbīdiem, kas palīdz izskaidrot tā izturību un asmeņu stabilitāti.

MagnaCut nav tērauds ar visaugstāko asmeņu noturību šajā diagrammā. S90V, S110V, M398, K390, Maxamet, CPM 10V un MagnaMax var to pārspēt garās abrazīvās griešanas tehnikā. Tā stiprā puse ir tā, ka tas labi veic vairākas lietas vienlaikus. Tas padara to par vienu no praktiskākajiem mūsdienu tēraudiem ikdienas nažiem, medību nažiem, virtuves nažiem, āra nažiem un pielāgotiem fiksētiem asmeņiem, kur izturība pret koroziju, sīkstums un asināšanas īpašības ir svarīgas.

CPM MagnaMax

CPM MagnaMax ir MagnaCut evolūcijas versija ar augstu malu noturību. Tā tika izstrādāta, lai saglabātu MagnaCut spēcīgo izturību pret koroziju, vienlaikus ievērojami uzlabojot nodilumizturību un malu noturību. Praktiski MagnaMax ir paredzēts lietotājiem, kuriem patīk MagnaCut nerūsējošā tērauda veiktspēja, bet kuri vēlas ilgāku griešanas laiku abrazīvos materiālos, piemēram, kartonā, virvē, iepakojumā un šķiedrvielās.

Kompromiss ir tāds, ka MagnaMax ir mazāk līdzsvarots nekā MagnaCut. Tas nodrošina labāku asmeņu noturību, taču asināšana kļūst lēnāka un izturība samazinās salīdzinājumā ar sākotnējo MagnaCut profilu. Lietotājiem, kuri vēlas mazprasīgu, universālu asmeni, MagnaCut parasti ir drošāka izvēle. Lietotājiem, kuri īpaši vēlas nodilumizturīgu nerūsējošo supertēraudu un kuriem ir atbilstošs asināšanas aprīkojums, MagnaMax ir interesantāks.

M390

M390 ir Böhler ražots pulvermetalurģijas nerūsējošais tērauds, ko plaši izmanto augstākās kvalitātes saliekamajos nažos un pielāgotos nažos. Tas ir pazīstams ar augstu nodilumizturību, spēcīgu asmeņu noturību, labu izturību pret koroziju un spēju iegūt smalku apdari. Mūsdienu EDC nažos M390 bieži tiek izvēlēts, ja mērķis ir ilgs griešanas laiks ar nerūsējošā tērauda asmeni, neizmantojot S110V vai Maxamet raksturīgo ārkārtējo asināšanas grūtības pakāpi.

M390 vājība ir tā izturība. Pareizi termiski apstrādājot un izmantojot atbilstoši konstrukcijas ierobežojumiem, tas nav trausls, taču tas nav triecienizturīgs tērauds. M390 ir piemērotāks griešanas, locīšanas, kolekcionēšanas nažu un vieglu līdz vidēji spēcīgu EDC asmeņu ražošanai, nevis smalcināšanas instrumentos vai fiksētos asmeņos, kas paredzēti ļaunprātīgai izmantošanai. Tam ir arī labas asināšanas iekārtas, īpaši, ja tas ir ļoti nodilis vai ja ir nepieciešama asmens pārprofilēšana. Lai iegūtu padziļinātu informāciju, skatiet mūsu rakstu par M390 tērauds.

MPT 20CV

CPM 20CV ir Crucible ražotais īpaši nodilumizturīgais PM nerūsējošais tērauds, un to parasti uzskata par tuvu amerikāņu analogu M390 un CTS-204P. Tas piedāvā augstu asmeņu noturību, labu izturību pret koroziju un spēcīgu veiktspēju augstākās klases saliekamajos nažos. Lielākajai daļai nažu pircēju M390 un CPM 20CV pieder pie vienas un tās pašas praktiskās kategorijas: nerūsējošie supertēraudi, kas paredzēti asmeņu noturēšanai un neprasa daudz apkopes EDC un vieglā lietošanā.

Tāpat kā M390, arī CPM 20CV nav labākā izvēle rupjiem trieciena darbiem vai lauka nažiem, kas tiks sists cauri kokam vai neuzmanīgi izmantoti ap cietiem materiāliem. Tas izceļas ar kontrolētu griešanu, īpaši, ja lietotājs augstāk vērtē asmeņu izturību, nevis ātru asināšanu. Ja bieži griežat abrazīvus materiālus un dodat priekšroku nerūsējošajam tēraudam, CPM 20CV joprojām ir viena no atbilstošākajām augstākās klases iespējām. Lai iegūtu sīkāku informāciju, izlasiet mūsu pilno ceļvedi par... CPM 20CV tērauds.

CTS-204P

CTS-204P ir Carpenter Micro-Melt pulvermetalurģijas nerūsējošais tērauds tajā pašā vispārīgajā klasē kā M390 un CPM 20CV. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu augstu nodilumizturību un spēcīgu korozijas izturību, izmantojot hroma bagātu matricu un cietus vanādija bagātus karbīdus. Nažos tas visbiežāk atrodams augstākās klases locīšanas nažos un augstas klases ražošanas asmeņos, kur prioritāte ir garš asmeņu kalpošanas laiks un nerūsējošā tērauda veiktspēja.

Lielākajai daļai lietotāju CTS-204P var saprast kā M390/20CV klases tēraudu, nevis pilnīgi citu veiktspējas kategoriju. Termiskā apstrāde un asmens ģeometrija būs svarīgākas par nelielām sastāva atšķirībām. Tā ir laba izvēle ikdienas lietošanai paredzētai griešanai, kolekcionāru locīšanai un augstākās kvalitātes nažiem, taču tas nav pirmais tērauds, ko izvēlas smalcināšanai, laušanai vai ļoti rupjiem darbiem ar fiksētu asmeni.

MPT S90V

CPM S90V ir augsta vanādija satura pulvermetalurģijas nerūsējošais tērauds, kas paredzēts malu noturēšanai. Tam ir liels cieto vanādija karbīdu daudzums, kas padara to izcilu garai abrazīvai griešanai. Lietotājiem, kuri visu dienu griež kartonu, virves, sintētiskus materiālus vai iepakojumu, S90V var noturēt darba malu ilgāk nekā daudzi līdzsvarotāki nerūsējošie tēraudi.

Kompromiss ir asināšana un izturība. S90V tēraudu nav viegli asināt, un tas nav tik izturīgs kā triecienizturībai paredzētie tēraudi. Tas vislabāk darbojas griešanai paredzētos locīšanas nažos un kontrolētas lietošanas nažos, nevis smagos kempinga nažos vai asmeņos, kas tiks savīti cauri cietam materiālam. Lietotāji, kuri vēlas maksimālu asmeņu kalpošanas laiku un kuriem ir dimanta vai CBN asināšanas aprīkojums, gūs maksimālu labumu no S90V.

MPT S110V

CPM S110V vēl vairāk paplašina ideju par nerūsējošo tēraudu, kas ir izturīgs pret nodilumu. Tas piedāvā izcilu asmeņu noturību un spēcīgu izturību pret koroziju, taču to kompensē zema izturība un sarežģīta asināšana. Šis ir specializēts tērauds lietotājiem, kuri vēlas ilgu griešanas laiku vieglos un vidēji sarežģītos uzdevumos un saprot sakausējuma ar augstu karbīda saturu robežas.

S110V tēraudu nevajadzētu raksturot kā izturīgu tēraudu. Tas ir labāk piemērots rūpīgai griešanai, nevis rupjai lietošanai. Ja jūsu prioritāte ir ilgstoša abrazīvu materiālu griešana, S110V ir iespaidīgs. Ja vēlaties nazi spēcīgiem triecieniem, rupjiem darbiem ārā vai vieglai asināšanai uz lauka, CPM 3V, CruWear, MagnaCut, 14C28N, 80CrV2 vai 1095 parasti būs praktiskāka izvēle.

M398

M398 ir Böhler izstrādātais, īpaši nodilumizturīgais tērauds M390 saimē. Salīdzinot ar M390, tajā ir vairāk oglekļa un vanādija, kas nodrošina augstāku nodilumizturību un ilgāku asmeņu noturību. Naža ražošanā M398 vislabāk tiek uzskatīts par tēraudu kontrolētai griešanai un maksimālam nerūsējošā tērauda asmeņu kalpošanas laikam, nevis par universālu tēraudu, kas paredzēts lietošanai ārpus telpām.

Kompromiss ir skaidrs: M398 ir grūtāk asināt un mazāk piedodošs nekā līdzsvarotāki tēraudi. Tas var būt lieliski piemērots augstākās kvalitātes locīšanas nažiem, kolekcionāru nažiem un smalkas griešanas instrumentiem, taču tas nav tērauds, no kura izvēlēties, ja vissvarīgākā ir izturība, triecienizturība vai viegla apkope. Pircējiem tas jāuztver kā speciālists, kas izturīgs pret nodilumu, nevis vienkārši kā "labāks M390".

M390/M398 mapes konteksts: Augstākās kvalitātes locīšanas instrumentu kategorijā M390/M398 saime jāvērtē kopā ar asmens slīpējumu, aiz malas esošo biezumu, fiksāciju, pagrieziena darbību, fiksatoru, asmens apdari un roktura konstrukciju. Mūsu Hermanis Naži Kategorija “Šis nazis” ir atbilstošs piemērs, jo daudzi Herman nažu meistari izmanto Böhler M390 vai M398 asmeņus no titāna ar atšķirīgu apdari, sniedzot pircējiem praktisku veidu, kā salīdzināt augstas nodilumizturības PM nerūsējošā tērauda asmeņus gatavos kolekcionāru līmeņa EDC nažos, nevis tikai tabulā.

ZDP-189

ZDP-189 ir japāņu pulvermetalurģijas tērauds, kas pazīstams ar ļoti augstu oglekļa saturu, ļoti augstu hroma saturu un ārkārtēju darba cietību. Tas bieži tiek rūdīts līdz vidējai līdz augstai 60 HRC pakāpei, kas nodrošina tam spēcīgu asmeņu noturību plānos, kontrolētas lietošanas asmeņos. Tas visbiežāk sastopams japāņu nažos, augstas cietības locīšanas mašīnās un specializētos griezējos.

Neskatoties uz hroma saturu, ZDP-189 nevajadzētu uzskatīt par mazapkopes nerūsējošo tēraudu tāpat kā MagnaCut, Vanax, LC200N vai M390. Liela daļa tā hroma ir saistīta ar karbīda veidojumiem, un tā augstā cietība un nodilumizturība padara asināšanu sarežģītāku. ZDP-189 ir vislabāk piemērots lietotājiem, kuri novērtē smalkas malas un kuriem ir ērti apstrādāt cietu, mazāk skrāpējumus piedodošu tēraudu.

Elmax

Elmax SuperClean ir Uddeholm pulvermetalurģijas nerūsējošais tērauds, kas pazīstams ar noderīgu nodilumizturības, korozijas izturības, pulējamības un izmēru stabilitātes līdzsvaru. Nažu pasaulē Elmax kļuva populārs pirms MagnaCut pārņēma lielu daļu diskusiju par "līdzsvarotu augstākās kvalitātes nerūsējošo tēraudu", taču tas joprojām ir piemērots tērauds locīšanas nažiem, āra nažiem un pielāgotiem asmeņiem.

Elmax nedominē asmeņu noturības ziņā kā S90V vai M398, un tas neatbilst MagnaCut mūsdienu izturības/korozijas līdzsvaram. Tā vērtība ir tā, ka tas saglabā praktiskumu, nerūsējošo tēraudu un labi noapaļotu formu, pareizi termiski apstrādājot. Augstākās kvalitātes nazim, kam nepieciešama laba izturība pret koroziju, cienījams asmeņu kalpošanas laiks un mazāka specializācija nekā vissmagākajiem PM tēraudiem, Elmax joprojām ir pelnījis vietu topā. Skatiet arī mūsu īpašo ceļvedi par Elmax tērauds.

Augstas nodiluma instrumentu tēraudi

Augstas nodilumizturības instrumentu tēraudi tiek izvēlēti, ja asmeņu saglabāšana ir svarīgāka par izturību pret nerūsējošā tērauda koroziju vai ātru asināšanu. Šie tēraudi ir izgatavoti no cietajiem karbīdiem un tiem ir augsta nodilumizturība, kas ļauj tiem ilgstoši griezt abrazīvus materiālus. Tie ir noderīgi kartona, virvju, paklāju, sintētisko šķiedru, plastmasas siksnu, iepakojuma un citu materiālu apstrādei, kas ātri padara mazāk nodilumizturīgus tēraudus neasus.

Kompromiss ir paredzams. Augstas nodilumizturības instrumentu tēraudus parasti ir grūtāk asināt, tie ir mazāk izturīgi pret koroziju un mazāk piedod nodilumu nekā līdzsvaroti tēraudi, piemēram, CPM MagnaCut, CPM S35VN, 14C28N vai AEB-L. Tie ir vispiemērotākie lietotājiem, kuri saprot tērauda ierobežojumus, izvairās no sānu bojājumiem un izmanto atbilstošu asināšanas aprīkojumu, piemēram, dimanta vai CBN akmeņus.

K390

K390 ir Böhler ražots augsta vanādija satura pulvermetalurģijas aukstās apstrādes instrumentu tērauds. Nažu ražošanā tas tiek augstu vērtēts tā izcilās nodilumizturības un garās asmeņu kalpošanas laika dēļ. Tas īpaši labi darbojas saliekamajos nažos un griešanas instrumentos, kas ilgstoši griež abrazīvus materiālus. Lietotāji, kas griež kartonu, virves, plastmasas iepakojumu vai šķiedrainus materiālus, bieži novērtē K390, jo tas ilgāk saglabā darba asmeni nekā daudzi parastie nerūsējošie tēraudi.

K390 nav nerūsējošais tērauds. Tas var patinēties, traipoties un rūsēt, ja bez rūpīgas apstrādes tiek pakļauts mitrumam, sviedriem, skābju atlikumiem vai sālim. Tas arī nav viegli asināms tērauds, salīdzinot ar vienkāršākiem sakausējumiem. K390 ir vislabākais risinājums lietotājiem, kuri vēlas augstu asmeņu noturību un ir gatavi uzturēt asmeni labā stāvoklī. Tā nav labākā izvēle sālsūdenī, lietošanai virtuvē bez rūpīgas tīrīšanas vai skarbiem trieciena darbiem, kur izturība un izturība pret koroziju ir svarīgāka.

Maxamet

Maxamet ir īpaši nodilumizturīgs sakausējums no Carpenter Micro-Melt saimes. To izmanto nažos, ja mērķis ir ļoti augsta asmeņu noturība un ļoti augsta darba cietība. Praktiskā lietošanā Maxamet var turpināt griezt ilgi pēc tam, kad daudzi parastie nerūsējošie tēraudi ir notruluši, īpaši kontrolētos griešanas darbos. Tas ir specializēts tērauds lietotājiem, kuri vēlas maksimālu griešanas laiku un zina, kā uzturēt cietu, nodilumizturīgu asmeni.

Mīnuss ir tas, ka Maxamet nepiedod. Tam ir zema izturība salīdzinājumā ar līdzsvarotākiem nažu tēraudiem, tas nav nerūsējošs un to ir lēni uzasināt. To nevajadzētu izmantot kā lauzšanas instrumentu, griešanas asmeni vai rupju āra nazi. Maxamet ir lietderīgi izmantot rūpīgi lietotos griezējos un šķēlētājos, nevis nažos, kas mitros apstākļos tiks pakļauti sagriešanās, triecieniem, sānu spriegumam vai nolaidībai.

MPT 10 V

CPM 10V ir pulvermetalurģijas instrumentu tērauds, kas paredzēts ļoti augstai nodilumizturībai. Tas satur lielu daudzumu cieto vanādija karbīdu, kas tam nodrošina izcilu griešanas laiku abrazīvos materiālos. Nažu jomā CPM 10V ir vispiemērotākais specializētām griešanas mašīnām un pielāgotiem asmeņiem, kur lietotājs vēlas izcilu asmeņu noturību un pieņem nerūsējošā tērauda instrumentu apkopes prasības.

CPM 10V nav universāls iesācēju tērauds. To ir grūti asināt, salīdzinot ar 14C28N, AEB-L, 1095 vai 420HC, un tam ir nepieciešama aizsardzība pret koroziju. Tā izturība ir labāka, nekā daudzi lietotāji sagaida no augstas nodilumizturības PM instrumentu tērauda, ​​taču tā joprojām nav pirmā izvēle griešanai, lauzšanai vai rupjiem trieciena darbiem. Izvēlieties CPM 10V ilgam griešanas mūžam, nevis vieglai apkopei.

MPT M4

CPM M4 ir ātrgriezējinstrumentu tērauds ar augstu vanādija un molibdēna saturu, kas pazīstams ar spēcīgu asmeņu noturību, labu izturību un labāku sīkstumu nekā daudzi citi augstas nodilumizturības nerūsējošie tēraudi. Nažu ražošanā tas ir iecienīts lietotāju vidū, kuri vēlas lielāku izturību nekā S90V vai S110V, taču joprojām vēlas nopietnu griešanas veiktspēju. Tas labi darbojas intensīvi lietojamos locīšanas nažos, universālajos nažos un asmeņos, kas paredzēti sausai videi.

CPM M4 galvenais vājums ir izturība pret koroziju. Tas nav nerūsējošs un to nevajadzētu raksturot kā korozijizturīgu. Sviedri, lietus, pārtikas skābes un mitrums var notraipīt vai sarūsēt uz asmens, ja tas netiek kopts. CPM M4 ir labs instruments lietotājiem, kuri uztur savus instrumentus labā stāvoklī, taču tas nav ideāli piemērots sālsūdenim, makšķerēšanai, virtuves darbiem vai nelielas apkopes pārnēsāšanai. Ja izturība pret koroziju ir svarīgāka, drošāka izvēle ir CPM MagnaCut, M390, CPM 20CV, Vanax vai LC200N.

D2

D2 ir augsta oglekļa un hroma satura instrumentu tērauds, ko bieži raksturo kā daļēji nerūsējošo tēraudu. Tas nodrošina labāku asmeņu noturību nekā daudzi budžeta klases nerūsējošie tēraudi, un to bieži izmanto darba nažos, budžeta klases augstākās klases locīšanas nažiņos un sausas lietošanas ikdienas lietošanas asmeņos. Tā hroma saturs palīdz nodrošināt izturību pret traipiem, taču liela daļa šī hroma ir saistīta ar karbīdiem, tāpēc D2 nevajadzētu uzskatīt par īstu nerūsējošo tēraudu.

Galvenie kompromisi ir izturība un izturība pret koroziju. D2 var lobīties, ja to izmanto ar plānu ģeometriju vai rupju sānu spriegumu, un tas var sarūsēt, ja to neizmanto sviedru, lietus, sāls vai skābju nogulsņu tuvumā. Tā ir laba izvēle, ja nepieciešama asmeņu noturība, taču 14C28N, Nitro-V, MagnaCut vai S35VN var būt labāki, ja izturība pret koroziju, izturība vai vieglāka asināšana ir svarīgāka.

Augstas izturības instrumentu un oglekļa tēraudi

Augstas izturības tēraudus izvēlas, ja nazim ir jāiztur triecieni, vērpes spēki, smags darbs ārā vai nelīdzena lietošana dabā. Šie tēraudi ir izplatīti fiksētu asmeņu nažos, medību nažos, izdzīvošanas nažos, nometņu nažos, kapāšanas nažos un darba nažiņos, kur asmeņu stabilitāte ir svarīgāka par maksimālu nodilumizturību.

Kompromiss ir tāds, ka daudzi izturīgi tēraudi nav nerūsējošie, un daži nesaglabā tik ilgas malas kā augstas nodilumizturības PM tēraudi, piemēram, S90V, M398, K390 vai CPM 10V. Tas nepadara tos sliktākus. Tas nozīmē, ka tie ir paredzēti citam darbam. Tērauds, kas ir izturīgs pret šķembām kokā, kaulā vai smagā āra darbā, var būt noderīgāks nekā tērauds, kas iztur kartona griešanas testu, bet trieciena laikā šķembās.

Intensīvi lietojamiem asmeņiem tērauda izvēlei jāatbilst asmens biezumam, slīpējumam, uzgaļa konstrukcijai un roktura ergonomikai. Jūs varat salīdzināt reālus piemērus mūsu... pielāgoti fiksēta asmens naži un pielāgoti medību naži kategorijas.

MPT 3 V

CPM 3V ir viens no etalontēraudiem intensīvi lietojamiem fiksētiem asmeņiem. Tas ir pulvermetalurģijas instrumentu tērauds, kas izstrādāts, ņemot vērā izturību, asmeņu stabilitāti un noturību pret šķembām. Salīdzinot ar augstas nodilumizturības nerūsējošajiem tēraudiem, CPM 3V zaudē izturību pret koroziju un zināmu griešanas asmeņu noturību, taču tas iegūst triecienizturību un ilgmūžību intensīvākas lietošanas laikā.

Tas padara CPM 3V par lielisku izvēli izdzīvošanas nažiem, kempinga nažiem, medību nažiem, izdzīvošanas asmeņiem un lieliem fiksētiem asmeņiem. Tas nav nerūsējošā tērauda, ​​tāpēc tas ir jātīra un jāaizsargā no mitruma, asinīm, sviedriem un skābju atlikumiem. Lietotājiem, kuri vēlas nazi, kas var tikt galā ar rupju darbu, nekļūstot trausls, pareizi termiski apstrādāts CPM 3V joprojām ir viens no viscienītākajiem mūsdienu instrumentu tēraudiem.

MPT 4 V

CPM 4V atrodas starp CPM 3V un augstākas nodilumizturības instrumentu tēraudiem. Tas piedāvā lielāku nodilumizturību nekā CPM 3V, vienlaikus saglabājot lietderīgu stingrību. Nažu ražošanā CPM 4V bieži izvēlas, ja ražotājs vēlas grūtāk lietojamu tēraudu ar labāku asmeņu noturību nekā 3V, bet ne tik ārkārtīgu nodilumizturību vai asināšanas grūtības kā K390, Maxamet vai CPM 10V.

Galvenais ierobežojums ir izturība pret koroziju. CPM 4V ir instrumentu tērauds, nevis nerūsējošais tērauds, un tam nepieciešama apkope mitros vai mitros apstākļos. Tas ir labi piemērots intensīvi lietojamiem locīšanas nažiem, kompaktiem fiksētiem asmeņiem, universāliem nažiem un asmeņiem, kuros svarīga ir asmeņu stabilitāte. Sālsūdenī, virtuves darbiem vai pārnēsāšanai ar nelielu apkopi vieglāk lietojami ir nerūsējošā tērauda varianti, piemēram, MagnaCut, S45VN, M390 vai Vanax.

CPM CruWear

CPM CruWear ir pulvermetalurģijas instrumentu tērauds, kas pazīstams ar praktisku izturības, asmeņu stabilitātes un mērenas nodilumizturības līdzsvaru. Tas neprasa maksimālu asmeņu noturību kā S90V vai K390, un tas nav nerūsējošs kā MagnaCut vai M390. Tā pievilcība ir atšķirīga: CruWear nodrošina spēcīgu, stabilu asmeni, kas var izturēt smagāku lietošanu, vienlaikus to ir vieglāk asināt nekā daudzus augsta nodilumizturības supertēraudus.

Īstos nažos CPM CruWear ir piemērots intensīvi lietojamiem ikdienas nažiem, fiksētiem asmeņiem, āra nažiem un lietotājiem, kuri augstāk vērtē izturību nekā izturību pret koroziju. Tas var izturēt smalku asmeni, labi pretoties šķembām, ja tiek pareizi termiski apstrādāts, un uzticami darbojas raupjākos griešanas darbos. Asmens pēc mitruma iedarbības joprojām ir jātīra un jāizžāvē, jo CruWear nav izgatavots no nerūsējošā tērauda.

80CrV2

80CrV2 ir vienkāršs, izturīgs oglekļa instrumentu tērauds, kas ir kļuvis populārs izturīgas lietošanas fiksētos asmeņos, medību nažos, kempinga nažos un pielāgotos āra nažos. To bieži izvēlas, jo tas nodrošina labu triecienizturību, ir ass, viegli uzasināms un labi darbojas ar lielākiem asmeņiem, ja to pareizi termiski apstrādā.

80CrV2 nav nerūsējošais tērauds. Tas patinējas un var sarūsēt, ja ir mitrs vai netīrs. Šis kompromiss ir pieņemams lietotājiem, kuri vēlas izturīgu asmeni un ir gatavi to uzturēt labā stāvoklī. Salīdzinot ar augstas nodilumizturības PM tēraudiem, 80CrV2 abrazīvajā griešanas laikā neturēs asmeni tik ilgi, taču to ir vieglāk asināt, un tas ir labāk piemērots skarbiem ārējiem apstākļiem.

5160

5160 ir hroma sakausējuma atsperu tērauds, kas pazīstams ar savu izturību un triecienizturību. Tam ir ilga vēsture lielu fiksētu asmeņu, tauriņu, cirtēju, zobenu un kempinga nažu ražošanā. Tā stiprā puse nav izcila asmeņu noturība vai izturība pret koroziju, bet gan spēja izturēt triecienus un locīties labāk nekā daudzi cietāki, nodilumizturīgāki tēraudi.

Sasmalcināšanai un smagiem āra darbiem 5160 tērauds var būt ļoti praktisks, ja to lieto kopā ar pareizu termisko apstrādi un ģeometriju. Tas viegli asināms, labi iztur ļaunprātīgu izmantošanu un ir labi piemērots lieliem asmeņiem. Vājās puses ir izturība pret koroziju. Tāpat kā citi oglekļa un mazleģētie tēraudi, 5160 pēc lietošanas ir jātīra, jāizžāvē un jāaizsargā, īpaši mitruma, sulas, asiņu vai sāls tuvumā.

1095

1095 ir vienkāršs augsta oglekļa satura tērauds, ko izmanto tradicionālos fiksētos asmeņos, izdzīvošanas nažos, medību nažos, militārā stila nažos un pieejamos darba asmeņos. To ir viegli asināt, tam ir ļoti asa mala, un, pareizi termiski apstrādājot un slīpējot ar atbilstošu ģeometriju, tas var būt pietiekami izturīgs lietošanai dabā.

Tā vājās puses ir izturība pret koroziju un asmeņu noturība, salīdzinot ar mūsdienu PM tēraudiem. 1095 tērauds sarūsēs, ja to neapsaimniekos, un tas neizturēs ilgāk nekā M390, S90V, K390 vai 20CV garā abrazīvā griešanā. Tomēr tas joprojām ir noderīgs, jo ir paredzams, viegli atjaunojams un praktisks darba apstākļos. Daudziem lietotājiem ārpus telpām 1095 asmens ar labu ģeometriju joprojām ir uzticams instruments.

52100

52100 ir tērauds ar augstu oglekļa saturu, kas pazīstams ar savu smalko asmeni, labu izturību un spēcīgu veiktspēju pielāgotu nažu ražošanā. To bieži izmanto ražotāji, kuri vēlas oglekļa tēraudu ar izsmalcinātu asmeni un labu veiktspēju griešanas nažos, medību nažos un tradicionālajos fiksētajos asmeņos. Tam ir lielāks sakausējumu saturs nekā parastajam 1095, taču apkopes laikā tas joprojām uzvedas kā oglekļa tērauds.

52100 nav nerūsējošais tērauds. Ja tas ir mitrs, tas var veidot patinu un rūsu, īpaši pēc ēdiena, asinīm vai lietošanas ārpus telpām. Tā pievilcība slēpjas asmeņu kvalitātes, asināmības un izturības apvienojumā, ja tas tiek pareizi termiski apstrādāts. Pēc mūsdienu PM standartiem tas nav tērauds ar maksimālu asmeņu noturību, taču tas joprojām ir cienījams to ražotāju un lietotāju vidū, kuriem patīk smalki asmeņi no oglekļa tērauda.

O1

O1 ir klasisks eļļā cietējošs instrumentu tērauds, ko izmanto kokapstrādes instrumentos, pielāgotos fiksētos asmeņos, medību nažos un tradicionālos darbnīcās ražotos nažos. To ir salīdzinoši viegli termiski apstrādāt salīdzinājumā ar sarežģītākiem sakausējumiem, tam ir asa mala un to ir viegli asināt. O1 sakausējuma saturs ir pietiekams, lai uzlabotu veiktspēju salīdzinājumā ar ļoti vienkāršiem oglekļa tēraudiem, vienlaikus to ir viegli uzturēt ar parastajiem asināšanas akmeņiem.

Kompromiss ir izturība pret koroziju. O1 nazis traipās un rūsē, ja to neapsaimnieko, tāpēc tas ir labāk piemērots lietotājiem, kuri samierinās ar oglekļa tērauda apkopi. Tas arī nepiedāvā mūsdienu PM tēraudu nodilumizturību vai nerūsējošā tērauda korozijas izturību. Tā praktiskā vērtība ir: pareizi termiski apstrādāts O1 nazis var labi griezt, viegli uzasināt un uzticami kalpot kontrolētā āra, darbnīcas un vispārējā lietošanā.