Predtým, ako budete hovoriť o tom, ktorý nôž je lepší, musíte pochopiť, že každý nôž je nástroj zameraný na vykonávanie určitých funkcií. Pomocou sekacieho noža môžete zemiaky ošúpať a korpus nakrájať nožom na zeleninu, ale to bude pravdepodobne veľmi nepohodlné. Preto pri výbere noža na vykonávanie určitých úkonov musíme v prvom rade pamätať na jeho účel a vybrať si nástroj maximálne zameraný na vykonávanie úkonov, ktoré potrebujeme.
Podľa účelu možno všetky nože zhruba rozdeliť do nasledujúcich skupín:
Kuchyňa - na prácu v kuchyni. Väčšinou stačia tri druhy: Kuchársky nôž určený na krájanie mäsa a krájanie zeleniny s čepeľou dlhšou ako 20 cm. Účelom je nakrájať mäso a zeleninu. Nôž na šúpanie zeleniny. Čepeľ nie dlhšia ako 10 cm. Ostrý hrot na vykrajovanie očiek zo zemiakov a iné úkony na šúpanie zeleniny a ovocia. Nôž na krájanie chleba. Má zúbkované – špeciálne zárezy. Vhodné na krájanie tenkých krajcov chleba. Existuje oveľa viac druhov nožov na vykonávanie určitých operácií v kuchyni – krájanie pizze, krájanie rýb, krájanie syra atď.
boj – nepredávajú sa v obchode, pretože sa považujú za zbrane na blízko. Je ich tiež veľa druhov – skautský nôž, parašutista, prak, dýky, dýky, dýky atď.
Majú vlastnosti:
Poľovníctvo a rybolov, podľa typu aplikácie by mala byť pohodlná a praktická. Oceľ musí byť pevná. Rukoväť je zvyčajne vyrobená z dreva (teplá). Pre rybárov sú nože vhodné na rezanie rýb a prácu so sieťami a lanami. Pre poľovníkov často robia háčik na sťahovanie na zadku.
Skladacia - na použitie v meste. Ľahký, aby neroztrhol vrecká (preto bývajú rúčky často vykrojené). Účel – vykonávať drobné práce (niečo vyrezať, odskrutkovať, naplánovať) v meste.
multifunkčné – skladacie nože, ktoré obsahujú celú sadu nástrojov. „Classic“ je švajčiarsky nôž.
Špeciálny účel – určený na vykonanie jednej operácie a zameraný na vykonávanie úzkeho druhu práce.
Toto sú:
Existuje mnoho špecializovanejších typov (napríklad misericordia na dobíjanie padlých rytierov v kĺboch brnenia).
Turista – nízka hmotnosť a použitie, oceľ sa ľahko brúsi a vyrovnáva. Plastová rukoväť je praktická a ľahká. Krája jedlo, krájajú hydinu alebo ryby, v prípade potreby otvárajú konzervy.
Jedáleň – rôzne typy na prestieranie. Rôzne tvary a účely.
športové – vrhacie nože. Majú špeciálny tvar pre hádzanie, často s čipkovaným chvostom na stabilizáciu letu.
Nôž na prežitie – viacúčelový, s doplnkovými funkciami: Zásobník na malé, ale potrebné veci (ihla a niť, rybárske potreby), kompas, zapaľovač atď.
Na výrobu čepele sa používajú rôzne druhy ocele a keramiky. Keramika sa používa hlavne na kuchynské nože. Na čepele sa používa oceľ rôznej kvality. Vychádzajúc z karbónu – nôž, z ktorého sa dobre ostrí a zostane ostrý po dlhú dobu, no takáto oceľ rýchlo hrdzavie. Nerezové ocele nehrdzavejú, ale nedržia dobre vytvrdené. Sú známe rôzne druhy damaškovej ocele. Na rukoväte sa používa drevo, kôra, plast, kosť, koža a kov.
Len o oceli na čepele existuje veľa rôznych stereotypov a predsudkov, ktorý nôž je lepší, ten, ktorý je vyrobený v továrni alebo v dielni majstra.
Predajcovia a výrobcovia na nás sypú prúdy slov, ktoré nás jednoducho fascinujú a privádzajú do strnulosti: „damask, prášok, valcovaný, kovaný, jednoduchý“. V skutočnosti všetky tieto slová v žiadnom prípade nehovoria o vlastnostiach noža, ale iba o technológii výroby tvaru obrobku.
Vlastnosti ocele závisia od množstva prísad v nej, najmä uhlíka. Je to on, kto dáva oceli tvrdosť a možnosť kalenia. Uhlík so železom vytvára pri prudkom ochladení karbidy – tvrdé zrná. Ak sa oceľ po zahriatí pomaly ochladzuje, uhlík dokáže vystúpiť zo štruktúry kryštálovej mriežky. Kalenie po zahriatí (obrobok je ponorený do vody, oleja alebo chladený prúdom vzduchu) sa nazýva kalenie. Uhlíková oceľ môže byť kalená a vyrobená veľmi tvrdá, ale potom bude veľmi krehká. Nekalená oceľ je zvyčajne húževnatá a mäkká. Aby bola oceľ tvrdá a nie krehká, pri varení sa do nej pridávajú rôzne legujúce prísady – chróm, mangán, molybdén, nikel, vanád a kremík. Tieto prísady robia oceľ nehrdzavejúcou a prispievajú k vytvrdzovaniu.
Naši predkovia pri výrobe zbraní opakovane prekovali polotovar. Japonská katana má 5-7 tisíc vrstiev, ktoré boli získané prekovaním obrobkov z ocele s vysokým obsahom uhlíka s obsahom uhlíka 0.6 až 1.6 %. Na celkovom výsledku pracovali vrstvy s rôznym obsahom uhlíka. S nižším obsahom uhlíka po ochladení boli mäkké a húževnaté. Vysoký obsah uhlíka bol tvrdý a dobre rezaný.
Šabľa z damaškovej ocele bola vyrobená zo siedmich zväzkov drôtu a každý zväzok mal 7 drôtov. Drôty boli vyrobené z kvalitnej ocele s vysokým obsahom uhlíka, ktorá bola získaná z Indie, kde sa získavala tavením ocele v nádobách zmiešaním rudy s uhlíkom. Výsledkom bol obrobok veľkosti podložky. Práve z týchto podložiek sa ťahal drôt.
Mnohokrát bola hasená aj samotná šabľa. Všetky tieto triky umožnili získať rovnomerné rozloženie uhlíka. Neskôr bol vytvrdený a vyleptaný, aby vytvoril krásny sieťovaný vzor.
Na Kaukaze sa zbrane vyrábali inak. Ručne vyrábané čepele na dýky boli kované z vysoko kvalitnej ocele. A potom rozžeravenú čepeľ posypali úlomkami liatiny (liatina má najmenej 2.14% uhlíka), sploštili a zatĺkli liatinu do hornej vrstvy obrobku. Ukazuje sa, že horná vrstva obrobku je veľmi tvrdá, zatiaľ čo vnútorná vrstva je mäkká a viskózna. Vrchná tvrdá vrstva prerezáva a vnútorná zabraňuje krehkosti dýky či šable.
Wootz sa získaval tavením rudy s drveným grafitom. Ale ruda musela mať málo nečistôt a najmenej 85 %. Touto technológiou sa do ocele dostal nielen čistý uhlík, ale aj jeho oxidy, čo dáva damašku svojrázny vzor.
Moderní remeselníci na výrobu polotovarov berú tyče z legovanej ocele alebo staré ložiská, ventily, pilníky a vrtáky. Teda kvalitná uhlíková legovaná oceľ. Zahriaty kov sa kovaním sploští a obrobok sa vytvaruje. Navyše, ak sa použije priemyselné kladivo, nesprávne rázové zaťaženie môže výrazne zhoršiť kvalitu obrobku. Kovanie obrobku, následné kalenie a normalizačné popúšťanie vyžadujú čo najpresnejšie dodržanie časových a teplotných parametrov. Sila sa dodáva v dôsledku kalenia. Kvalita a zákazkový nôž závisí od zručnosti a skúseností majstra. Zakaždým musí vykonávať všetky technologické procesy veľmi presne.
Všetky technologické procesy valcovania plechov alebo spekania práškových predvalkov počas výroby v závode sú automatizované. Technológia vo veľkej výrobe sa ľahšie sleduje a kontroluje.
Oddelenie kontroly kvality kontroluje kvalitu pomocou sofistikovaných prístrojov, spektroskopov a mikroskopov. Je možné skontrolovať zničenie niekoľkých polotovarov z veľkej dávky. V súlade s tým je ľahšie získať továrenské a manuálne čepele s požadovanou kvalitou v hromadnej výrobe. V súlade s tým sa bude kalenie a normalizačné popúšťanie tiež vykonávať a testovať oveľa lepšie.
Nákupom ručne vyrábané nože od súkromného majstra sa zúčastňujeme lotérie. Väčšina z nich sa stará o svoju povesť a snaží sa nepredávať zlé kópie svojich produktov. Vnútorné chyby, ktoré sa dajú odhaliť po dlhom čase, sa však jednoducho nedajú nájsť.
K tomuto článku zatiaľ nie sú žiadne komentáre.