Innehåll
CPM MagnaCut är ett rostfritt knivstål för pulvermetallurgi, designat av metallurgen Dr. Larrin Thomas och först tillverkat genom Crucible Industries. Till skillnad från äldre högpresterande rostfria stål som i hög grad använder kromkarbider, är MagnaCut konstruerat för att minimera kromkarbid i den värmebehandlade mikrostrukturen. Dess slitstyrka kommer huvudsakligen från små vanadin- och niobkarbider, medan mer krom finns kvar i stålmatrisen för korrosionsbeständighet.
Den designen ger MagnaCut en ovanlig prestandabalans: hög seghet för rostfritt pulverstål, stark korrosionsbeständighet, god egghållning och mer hanterbar slipning än stål med mycket hög karbidhalt som S90V, S110V eller Maxamet. Det är inte det bästa stålet i alla avseenden. M390 och 20CV kan överträffa det vid ren abrasiv skärning, CPM 3V kan fortfarande slå det i slagseghet, och Vanax eller LC200N är starkare val för extrem saltvattensanvändning. MagnaCut är viktigt eftersom det ger knivanvändare en mycket hög allroundprestanda i ett enda bladstål.
För köpare är den praktiska slutsatsen enkel: MagnaCut är ett av de bästa moderna stålen för premium specialanpassade knivar, EDC-fällknivar, jaktknivar, fasta utomhusknivar och korrosionsbeständiga köksknivar när värmebehandlingen och egggeometrin är anpassade till knivens avsedda användning.
De flesta knivstål tvingar fram en tydlig kompromiss. Stål med hög slitstyrka blir ofta svårare att slipa och mindre slagtåliga. Sega stål ger ofta upp korrosionsbeständighet eller lång skäreggsbeständighet. Rostfria stål med hög volym kromkarbid kan motstå missfärgning men kan lättare flisa vid tunna eggar. MagnaCut utformades för att kringgå dessa avvägningar snarare än att bara lägga till mer legeringsinnehåll.
Nyckeln är hårdmetallsystemet. MagnaCut använder fina vanadin- och niobkarbider för slitstyrka samtidigt som kromkarbid undviks i den värmebehandlade mikrostrukturen. Det är därför ett stål med cirka 10.7 % krom kan bete sig som ett mycket korrosionsbeständigt rostfritt stål: kromet förbrukas inte i hög grad genom kromkarbidbildning.
Det spelar roll eftersom knivar inte är laboratoriekuponger. En bra EDC-fällkniv måste klara av att skära kartong, plastförpackningar, tejp, mat, snöre och buntband samtidigt som den klarar av fukt i fickorna och enstaka försummelser. En jakt- eller fältkniv kan se hud, benkontakt, trä, svett, blod, regn och lera på samma dag. En kökskniv behöver tunn geometri, fläckbeständighet och förutsägbar slipning. MagnaCut presterar bra inom dessa användningsområden istället för att utmärka sig i en kategori och misslyckas kraftigt i en annan.
MagnaCut designades av Dr. Larrin Thomas, känd för Knife Steel Nerds och KnivteknikTill skillnad från många stål som senare anammats av knivmakare från industriell verktygstillverkning, utformades MagnaCut kring knivspecifika krav: fin eggstabilitet, rostfritt beteende, seghet, slitstyrka och praktisk slipningsrespons.
Stålet tillverkades ursprungligen med Crucible CPM-processen. CPM står för Crucible Particle Metallurgy, en pulvermetallurgisk metod där smält stål finfördelas till fint pulver och konsolideras till ett enhetligt ämne. Jämfört med traditionell götmetallurgi minskar pulvermetallurgin segregationen och håller hårdmetallstorleken och distributionen mer kontrollerad. I ett knivblad kan det resultera i renare slipningsbeteende, mer konsekvent värmebehandling och bättre eggstabilitet vid tunn geometri.
Många rostfria knivstål förbättrar korrosionsbeständigheten genom att tillsätta hög kromhalt. Problemet är att krom också kan bilda kromkarbider. Dessa karbider bidrar till slitstyrkan, men de är relativt stora jämfört med vanadin- och niobkarbider i pulverstål. De avlägsnar också krom från den omgivande matrisen, vilket kan minska den verkliga korrosionsbeständigheten.
MagnaCut tar sig an problemet på ett annat sätt. Den använder vanadin och niob för att bilda hårda MC-karbider och håller krom mer tillgängligt i lösning. Resultatet är ett rostfritt stål som beter sig mer som ett balanserat icke-rostfritt verktygsstål vad gäller seghet och eggstabilitet, samtidigt som det fortfarande motstår korrosion som ett premium rostfritt knivstål.
MagnaCuts kemi är kompakt och avsiktlig. Den jagar inte det högsta kromtalet eller det högsta vanadintalet. Istället är kompositionen finjusterad för att skapa en fin karbidstruktur och en rostfri matris som förblir effektiv efter värmebehandling.
| Elementet | Nominellt belopp | Roll i MagnaCut |
|---|---|---|
| Kol | 1.15% | Ger martensitisk hårdhet och stödjer karbidbildning för eggbevarande. |
| krom | 10.7% | Ger rostfritt beteende eftersom legeringen är utformad för att hålla krom tillgängligt i matrisen snarare än bundet i kromkarbider. |
| Vanadin | 4.00% | Bildar mycket hårda vanadinkarbider som bidrar till slitstyrka och bibehåller skäreggsegenskaper. |
| Niob | 2.00% | Bildar fina niobkarbider och hjälper till att stärka karbidsystemet utan att förlita sig på kromkarbid. |
| Molybden | 2.00% | Förbättrar härdbarhet, anlöpningsrespons och punkteringsmotstånd. |
| kväve | 0.20% | Bidrar till hårdhet, korrosionsbeständighet och effektiv rostfri prestanda. |
Viktig detalj: MagnaCut har cirka 8 % total karbidvolym enligt Crucibles datablad: cirka 6.5 % vanadinkarbid, 1.5 % niobkarbid och 0 % kromkarbid i den värmebehandlade mikrostrukturen. Den lilla men tekniskt viktiga detaljen förklarar mycket av stålets ovanliga balans.
MagnaCut förstås bäst som ett balanserat premiumstål, inte som en specialist i en enda kategori. Det skär inte bättre än S90V i rent slipande medier. Det skär inte bättre än enkla lågkarbidstål som AEB-L vid mjukare hårdhet. Det ersätter inte Vanax för extrema saltvattensknivar. Dess värde ligger i att det kombinerar tillräckligt med av varje viktig egenskap för att fungera över ett brett spektrum av knivdesigner.
MagnaCut har stark egghållning för ett segt rostfritt stål. Dess vanadin- och niobkarbider motstår abrasivt slitage bättre än enklare rostfria stål, men karbidvolymen är inte lika hög som i S90V, S110V, K390, 10V eller MagnaMax. Det betyder att MagnaCut inte är förstahandsvalet om den enda prioriteten är maximal uthållighet vid kartongskärning eller repskärning. Det är ett bättre val när egghållning, seghet, korrosionsbeständighet och slipningsrespons spelar roll tillsammans.
Seghet är en av MagnaCuts främsta styrkor. Jämfört med många populära rostfria pulverstål tolererar MagnaCut tunnare eggar och hårdare användning med mindre risk för spröd flisning. Detta är viktigt för mappar med tunn geometri bakom eggen, fältknivar som används runt trä och ben, och köksknivar som används i spetsiga skärvinklar.
Databladet rapporterar 38 ft-lbs vid 62.5 HRC och 30 ft-lbs vid 64 HRC i den listade seghetsjämförelsen. Dessa siffror är inte direkt överförbara till alla knivar, eftersom bladgeometri, värmebehandling, sektionsstorlek och testmetod spelar roll. Ändå förklarar de varför MagnaCut ofta beskrivs som ett rostfritt stål med verktygsstålsliknande seghet.
MagnaCuts korrosionsbeständighet är hög eftersom krom förblir tillgängligt i matrisen snarare än att bindas till kromkarbider. Detta betyder inte att stålet är rostfritt. Saltvatten, blod, sura livsmedel, svett, våta mantlar och långvarig försummelse kan fortfarande orsaka fläckar eller korrosion runt eggen, pivoterna, skruvarna eller handtagsgränssnitten. Men jämfört med de flesta högpresterande verktygsstål och många rostfria PM-stål är MagnaCut anmärkningsvärt lätt att leva med.
MagnaCut är lättare att slipa än många användare förväntar sig av ett premiumpulverstål, men det drar fortfarande nytta av rätt slipmedel. Diamant- eller CBN-stenar fungerar bäst, särskilt för omprofilering. Keramiska stavar och fina remmar kan bibehålla eggen, men de bör inte användas för att undvika riktig slipning när spetsen är utmattad eller rundad.
Värmebehandling avgör om MagnaCut blir ett högpresterande blad eller bara ett trendigt stålnamn på tången. Databladets rekommenderade värmebehandling är austenitisering vid 1120 °C, kylning under 50 °C, dubbel anlöpning vid 175 °C i minst två timmar varje gång, och ett mål på 60–63 HRC. Frysning eller kryogen behandling efter kylning kan minska kvarhållen austenit och förbättra hårdhetskonsistensen.
| Processsteg | Typiskt/rekommenderat intervall | Varför det gäller |
|---|---|---|
| Förvärma | 1550–1600°F / 845–870°C | Jämnar ut bladet före slutlig austenitisering och minskar termisk chock. |
| Austenitisera | 1950–2200°F / 1065–1205°C; 2050°F / 1120°C är ett vanligt balanserat recept | Kontrollerar hårdhet, bibehållen austenit, karbidlösning och seghet. |
| Quench | Platt-, olje-, luft-, salt- eller positivtryckssläckning beroende på utrustning | Snabb kylning under 50 °C hjälper till att bilda den martensitiska struktur som behövs för bladets prestanda. |
| Förkylnings-/kryobehandling | Frys, torris eller flytande kväve efter kylning | Minskar rester av austenit och kan förbättra den slutliga hårdheten och dimensionsstabiliteten. |
| Temper | Dubbel anlöpning vid 150–230 °C; håll minst 2 timmar per cykel | Balanserar hårdhet och seghet. Anlöpning över 400 °C minskar korrosionsbeständigheten och är inte att föredra för knivar. |
Det finns ingen enskild "bästa" hårdhet för varje MagnaCut-kniv. Hårdheten bör matcha bladstorlek, eggtjocklek, slipning, avsedd användning och tillverkarens värmebehandlingskontroll.
| Kniv typ | Användbart HRC-intervall | Praktiskt skäl |
|---|---|---|
| EDC-mappar | 62-63HRC | Stark balans mellan bibehållande av skäregg, eggstabilitet och flisningsmotståndskraft. |
| Hårt använda fasta blad | 60-61HRC | Större säkerhetsmarginal vid stötar, vridna laster, batonger och grovt utomhusarbete. |
| Jakt- och fältknivar | 61-63HRC | Tillräcklig egglivslängd för hud och kött, med korrosionsbeständighet för vått eller blodigt arbete. |
| Köksskärare | 62-64HRC | Stöder tunn geometri, fläckbeständighet och kantstabilitet vid kontakt med kretskortet. |
| Tunna skivare / lättanvända specialbyggda | 63–64+ HRC | Högre hårdhet kan förbättra spetsstabiliteten, men bara om eggen inte missbrukas. |
Videokredit: Knife Steel Nerds
En av de största bristerna i de flesta MagnaCut-guider är egggeometrin. MagnaCut kan hantera tunnare eggar än många rostfria pulverstål, men det betyder inte att alla MagnaCut-knivar skär bra eller motstår skador. Ett tjockt, trubbigt MagnaCut-blad kan kännas slöt vid användning även om stålet är utmärkt. Ett mycket tunt blad med hög hårdhet kan skära vackert men bör inte vridas genom knutar, häftklamrar, ben eller fryst mat.
| Användningsfall | Föreslagen kantvinkel | Bakom-kanten-mål | Anmärkningar |
|---|---|---|---|
| Premium EDC-mapp | 17–20° per sida | ~0.010–0.018 cm | Bästa balansen för kartong, förpackningar, mat och daglig nytta. |
| Slitstark utomhuskniv | 20–25° per sida | ~0.018–0.030 cm | Mer stöd för topparna vid trä, fältarbete och oavsiktlig sidospänning. |
| Jakt-/flåkniv | 17–22° per sida | ~0.012–0.022 cm | Tillräckligt tunn för ren skivning; inte så tunn att oavsiktlig benkontakt förstör spetsen. |
| Kökskniv | 12–17° per sida | ~0.006–0.014 cm | Utmärkt för ren matlagning; undvik ben, fryst mat och hårda vridna skärsår. |
Köparens regel: fråga mindre ”Är det MagnaCut?” och mer ”Vilken hårdhet, slipning, eggvinkel och tjocklek bakom eggen har den här kniven?” Stålkvaliteten spelar roll, men geometrin avgör hur kniven faktiskt skär.
MagnaCut belönar en ren slipningsteknik. Den känns vanligtvis inte lika envis som S90V eller S110V, men det är fortfarande ett slitstarkt PM-stål. Långsamma, mjuka konventionella stenar kan glasera eller avlägsna material ineffektivt. Diamant- eller CBN-slipmedel är det mest konsekventa valet.
Ett bra guidat system från vår knivslipare kategorin kan hjälpa användare att bibehålla en konsekvent vinkel, särskilt på kompakta vikknivar eller avancerade knivar där misstag på frihand är dyra.
MagnaCut är ett av de starkaste valen för premiumfällknivar eftersom fickknivar klarar av blandade uppgifter: kartong, plast, tejp, mat, svett, fukt och frekventa justeringar. Vid cirka 62–63 HRC erbjuder en MagnaCut-fällkniv en praktisk blandning av eggstabilitet, korrosionsbeständighet och enkelt underhåll.
Det är här mappar för samlarbruk och småskaliga paket drar mest nytta. Herman Knives Modellerna använder CPM MagnaCut tillsammans med Böhler M390, M398, RWL34 och Damasteel. I en titan-liner-lock-vikmapp med keramiska lager och exakt spärrjustering är MagnaCut ett bra val eftersom bladet kan bäras och användas utan att kniven förvandlas till ett samlarobjekt som kräver mycket underhåll.
MagnaCut är mycket bra för jaktknivar eftersom den motstår fläckar från fukt och fältbehandling samtidigt som den bibehåller tillräcklig seghet för kontrollerad benkontakt och utomhusarbete. För större blad eller tyngre användning ger en något lägre hårdhet runt 60–61 HRC större säkerhetsmarginal.
För en överlevnadskniv är MagnaCut bäst när tillverkaren håller en realistisk slipning. Den kan bli ett utmärkt rostfritt fast blad för utomhusbruk, men den bör inte behandlas som ett brytjärn. En hållbar eggvinkel och tillräcklig tjocklek bakom eggen är viktigare än att jaga maximal hårdhet.
MagnaCut är särskilt intressant för köksknivar eftersom det stöder tunn geometri, motstår sura livsmedel bättre än många verktygsstål och inte kräver de underhållsvanor som kolstål kräver. Det fungerar bra för universalknivar, småknivar, utomhusknivar för matlagning och gyuto-knivar när det värmebehandlas och slipas för skivning snarare än att utsättas för slag.
MagnaCut är ett starkt stål för våta miljöer, men det är inte det mest extrema saltvattenstålet. Om kniven ska användas på en båt, dykutrustning eller saltvattenskajak kan Vanax, LC200N, H1 eller H2 fortfarande vara bättre. För normal kusttransport, fiskeförberedelser, våtcamping och fuktiga fickor är MagnaCut mer än kapabel om kniven sköljs och torkas efter exponering.
MagnaCut vinner sällan alla isolerade mätvärden, men det vinner ofta det praktiska köpbeslutet för användare som vill att ett stål ska hantera nästan allt bra. Tabellen nedan fokuserar på det verkliga knivvalet snarare än marknadsföringsetiketter.
| Stål | Kantretention | Seghet | Korrosionsbeständighet | Skärpning | Bästa passform |
|---|---|---|---|---|---|
| MagnaCut | Hög | Hög för rostfritt PM-stål | Mycket högt | Bra med diamanter/CBN | EDC, jakt, friluftsliv, kök, premiummappar |
| M390 / 20CV | Mycket högt | Moderate | Mycket högt | Hårdare | Premiummappar där slipkantsbeständighet är prioriterad |
| S30V / S35VN / S45VN | Medelhög till hög | Medium till bra | Hög | Moderate | Generella produktionsfällknivar och balanserade EDC-knivar |
| S90V / S110V | Mycket hög till extrem | Sänk | Måttlig till hög | Svårt | Lång abrasiv skärning med begränsade slagbelastningar |
| CPM 3V / 4V / Cru-Wear | Medelhög till hög | Hög till mycket hög | Låg till måttlig | Moderate | Hårt användande verktyg där korrosionsskydd är acceptabelt |
| Vanax / LC200N / H1 / H2 | Lägre till medelhög | Varierar | Extreme | Varierar | Saltvatten, fiske, dykning, marina verktyg |
↔ Svep horisontellt för att se alla kolumner på mobilen.
M390 är oftast det bättre valet när huvudmålet är lång hållbarhet vid slipkanter i en premiumvikkniv. MagnaCut är det bättre valet när kniven kan utsättas för hårdare stötar, tunnare geometri eller grövre användning i fält. För många EDC-köpare är MagnaCut lättare att underhålla och mer förlåtande, medan M390 känns mer specialiserad på långa skärförhållanden.
S45VN är fortfarande ett kapabelt rostfritt EDC-stål, men MagnaCut erbjuder en mer avancerad balans mellan seghet, korrosionsbeständighet och eggstabilitet när det värmebehandlas väl. S45VN kan fortfarande vara enklare för massproduktion och är helt adekvat för många användare.
CPM 3V är tåligare i krävande tillämpningar, särskilt där rostfri prestanda inte behövs. MagnaCut är det mer praktiska valet när regn, svett, blod, matsyror eller lågt underhållsbehov är viktigt.
Vanax är starkare för extrem korrosionsbeständighet och saltvattensspecifika knivar. MagnaCut är starkare när du vill ha en mer balanserad blandning av hårdhet, seghet och eggbeständighet med mycket hög men inte absolut korrosionsbeständighet.
MagnaMax är ett nyare stål från samma designfamilj, utvecklat för användare som vill ha bättre eggbeständighet än MagnaCut samtidigt som det rostfria materialet bibehåller ett starkt beteende. Tidig teknisk rapportering indikerar en betydande ökning av slitstyrka och eggbeständighet, med en motsvarande minskning av seghet jämfört med MagnaCut.
Det gör inte MagnaCut föråldrad. För friluftsknivar som tål hårt arbete, allmän EDC, jakt, fuktig bärning och användare som värdesätter tålighet och enkelt underhåll, är MagnaCut fortfarande det mer balanserade stålet. MagnaMax är mer sannolikt att tilltala användare av fällknivar, kartongknivar, repknivar och samlare som vill ha längre livslängd på slipkanten och accepterar ett mindre tufft blad.
MagnaCut visas nu i produktionsknivar, mellanteknologiska knivar, specialknivar, jaktknivar, bushcraftknivar och köksknivar. Tillgängligheten ändras snabbt, så exemplen nedan bör behandlas som representativa mönster snarare än en permanent katalog.
| Kniv / Plattform | Typ | Typiska skäl att välja MagnaCut |
|---|---|---|
| Premium EDC-mappar | Vikkniv | Lågt underhåll, stark eggstabilitet och praktisk slipning för dagligt bruk. |
| Herman Knives Bee, Slim, Ishtar, Micro Sting och liknande modeller | Titanmapp i samlarkvalitet | MagnaCut kompletterar precisionsvikmekanik eftersom den kan bäras, skäras med och underhållas utan överdriven korrosionsbehandling. |
| Fasta blad för utomhusbruk | Fält-/överlevnadskniv | Robust rostfritt stål för våt camping, jakt och grovt arbete. |
| Flånings- och jaktknivar | Fast blad | Korrosionsbeständighet kring blod och fukt med tillräcklig seghet för fältförhållanden. |
| Köks- och utomhusknivar för matlagning | Tunn skivare / universalkniv | Tunn eggförmåga, fläckbeständighet och mindre slipningsirritation än många stål med mycket hög karbidhalt. |
MagnaCut är utmärkt, men det är inte universellt. Välj ett annat stål om ditt användningsområde uppenbarligen ligger utanför dess styrkor.
Crucible Industries ansökte om konkurs i december 2024, vilket skapade verklig oro eftersom Crucible var den ursprungliga tillverkaren av CPM MagnaCut och andra CPM-knivstål. Erasteel meddelade i februari 2025 att de förvärvat en del av Crucible Industries tillgångar relaterade till pulvermetallurgi, inklusive lager, immateriella rättigheter och specifik utrustning. Erasteel uppgav också att arvet från varumärket CPM skulle bevaras.
Knife Steel Nerds rapporterade senare tester av Erasteel-producerad MagnaCut mot det ursprungliga Crucible-materialet. Den praktiska slutsatsen på köparnivå är att MagnaCut fortfarande är relevant och tillgänglig, men seriösa tillverkare bör fortsätta att kontrollera leverantörsdokumentation, batchkonsistens, värmebehandlingsrespons och verkliga hårdhets-/seghetsresultat när de byter materialkällor.
För köpare är detta inte en anledning att undvika MagnaCut. Det är en anledning att köpa från tillverkare och återförsäljare som publicerar tydliga specifikationer och kan förklara värmebehandling, egggeometri och knivens avsedda användning.
Ja. MagnaCut beter sig som ett mycket korrosionsbeständigt rostfritt knivstål i praktisk användning. Det kan fortfarande missfärgas om det utsätts för saltvatten, blod, sura livsmedel eller våt förvaring under för lång tid, men korrosionsbeständighet är en av dess främsta styrkor.
Det beror på användningen. M390 har generellt sett starkare retention på ren slipande egg. MagnaCut är tuffare, mer förlåtande vid tunna eggar och lättare att underhålla. För många EDC- och utomhusanvändare är MagnaCut det mer balanserade valet. För samlare som skär mestadels rent slipande material och vill ha maximal skäruthållighet är M390 fortfarande klokt.
Runt 62–63 HRC är ett starkt allroundmål. Större fasta utomhusblad är ofta lämpliga vid 60–61 HRC. Tunnskärare och köksknivar kan dra nytta av 63–64 HRC om geometrin och den avsedda användningen är lämpliga.
Det är inte svårt jämfört med stål med mycket hög karbidhalt, men diamant- eller CBN-slipmedel är starkt att föredra. Det är mycket lättare att underhålla om det bättras på innan eggen är helt rundad eller skadad.
Alla knivstål kan flisas om eggen är för tunn, för hård eller används felaktigt. MagnaCut är mer flisbeständigt än många rostfria PM-stål, men det beror fortfarande på värmebehandling, eggvinkel, tjocklek bakom eggen och användning.
Ja, särskilt för tunna rostfria köksknivar som behöver god eggstabilitet och korrosionsbeständighet. Den är inte avsedd för att hacka ben, skära fryst mat eller vrida sig genom hårt material.
Ja. Det är ett av de bästa valen av rostfritt stål för jaktknivar eftersom det kombinerar egghållfasthet, korrosionsbeständighet och tillräcklig seghet för fältarbete när det är korrekt slipat och värmebehandlat.
Ja, om du vill ha ett premium allround-knivstål och tillverkarens värmebehandling är trovärdig. Det är mindre övertygande om du bara behöver en billig universalkniv eller om knivens geometri är för tjock för att stålet ska kunna användas.
CPM MagnaCut fick sitt rykte eftersom den designades kring verklig knivprestanda, inte lånad från någon annan industriell kategori. Dess starkaste egenskap är inte ett extremt tal. Dess starkaste egenskap är balans: hög seghet för rostfritt PM-stål, mycket god korrosionsbeständighet, användbar egghållning, god eggstabilitet och slipningsbeteende som är hanterbart med moderna slipmedel.
Stålet är fortfarande starkt beroende av utförandet. Ett dåligt värmebehandlat MagnaCut-blad, en kraftig slipning eller en dålig fabriksegg kan underprestera. En välgjord MagnaCut-kniv med lämplig hårdhet och geometri kan vara ett av de mest kapabla allroundbladen som finns tillgängliga idag.
För de flesta användare som väljer en premiumkniv år 2026 hör MagnaCut högst upp på listan. Välj M390 eller 20CV när ren eggbeständighet är det viktigaste målet. Välj Vanax eller LC200N för extremt saltvatten. Välj 3V eller tuffa kolstål för verktyg med kraftiga slag. Välj MagnaCut när du vill ha en kniv som skär bra, motstår korrosion, överlever verklig användning och inte straffar dig varje gång den behöver slipas.
Författare: Aleks Nemtcev | Knivmakare med över 10 års erfarenhet | Anslut med mig på LinkedIn | Följ mig på Reddit
Referenser och vidare läsning:
Det finns inga kommentarer till denna artikel än.