Knivtillverkningssidan erbjuder en omfattande titt på konsten att tillverka knivar. Den innehåller detaljerade guider om materialval, bladformning, slipning, smide, slipning och värmebehandling. Detta avsnitt belyser vikten av ergonomi och estetik i handtagsdesign. Den innehåller en mängd olika knivtillverkningssatser och tillbehör, som passar både nybörjare och erfarna hantverkare. Dessa kit tillhandahåller viktiga verktyg och material, vilket förenklar knivtillverkningsprocessen för nybörjare. Guiden "Knivtillverkning" fördjupar sig också i efterbehandlingstekniker, såsom anpassade gravyr- och dekorationsmetoder. Det fungerar som en värdefull resurs för alla som är intresserade av att utveckla sina knivtillverkningsfärdigheter, förstå industristandarder och uppskatta det fina hantverket i att skapa knivar.
Knivtillverkning är konsten och hantverket att skapa knivar med olika metoder, såsom smide, borttagning, smidessvetsning eller gjutning. Knivmakare använd olika typer av metaller, såsom kolstål, rostfritt stål, verktygsstål eller damaskusstål, samt naturliga eller syntetiska material för handtagen, såsom trä, ben, horn, micarta eller G10. Knivtillverkning kräver en rad verktyg och utrustning för att forma, härda, slipa, polera och efterbehandla bladet och handtaget.
Knivtillverkning är en uråldrig färdighet som har utövats i tusentals år av olika kulturer runt om i världen. Idag är knivtillverkning både en hobby och ett yrke för många människor som tycker om att skapa sitt eget anpassade knivar med unik design och stilar.
Knivmakaren skissar ut formen och storleken på bladet och handtaget på papper eller med hjälp av ett datorprogram.
Knivmakaren skär ut konturerna av bladet från en metallstång med hjälp av en såg eller en kvarn.
Knivmakaren slipar och formar bladet för att skapa avfasningarna (de sluttande kanterna som bildar skäreggen), med hjälp av en bandslip eller filar. Knivtillverkaren kan också lägga till dekorativa egenskaper såsom spår eller mönster på bladets yta.
Knivmakaren värmer upp bladet till en hög temperatur (vanligtvis över 800°C) och släcker det sedan i olja eller vatten för att härda det. Denna process gör bladet mer hållbart och motståndskraftigt mot slitage. Tillverkaren kan också temperera (återvärma) bladet för att minska sprödheten och förbättra segheten.
Knivmakaren väljer ett lämpligt material för handtaget (som trä, ben, horn etc.) och skär det i fjäll (platta bitar) som passar på vardera sidan av tången (den del av bladet som sträcker sig in i handtaget). Mästaren borrar hål i vågen och tangen för att sätta in stift, nitar eller skruvar som håller ihop dem. Tillverkaren formar och jämnar sedan ut handtaget med filar, sandpapper eller raspar tills det är bekvämt och ergonomiskt.
Knivmakaren polerar och rengör eventuella ojämna kanter på bladet med hjälp av slipskivor eller sandpapper. Knivtillverkaren kan också applicera en skyddande beläggning (som olja eller vax) för att förhindra rost eller korrosion.
Knivmakaren skärper skäreggen på bladet med stenar eller sandpapper tills det är knivskarpt.